[实用新型]多路高频连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆连接器，特别涉及一种多路高频连接器。

背景技术

目前的多路高频连接器包括插座与插头，插座包括插座壳体及插孔接插件组件，插座绝缘安装板将插孔接插件组件固定在插座壳体中，插座尾部设有插座封线体，插头包括插头壳体及插针接触件组件，插头绝缘安装板将插针接触件组件固定在插头壳体中，插头壳体尾部设有插头封线体，插针接触件组件插入在插孔接插件组件中，插座壳体与插头壳体通过卡帽相互连接。

插座侧的电缆从插座封线体的导线孔进入插座绝缘安装板，与插孔接插件组件电连接；插头侧的电缆从插头封线体的导线孔进入插头绝缘安装板，与插针接触件组件电连接，当插头插入插座时，插针接触件组件插入至插孔接插件组件中，卡帽将插头与插座锁紧，两者之间实现电连接。这样的多路高频连接器在插头与插座插接时，插头的插针接触件组件与插座的插孔接插件组件不容易对准，往往插接困难，而且容易造成插针的损伤。

实用新型内容

为克服现有技术中，连接器的插头与插座不容易对准，插接困难的问题，本实用新型提供一种多路高频连接器，使插头与插座的插接快捷、安全、可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种多路高频连接器，包括插座与插头，所述插座包括插座壳体及插孔接插件组件，插座绝缘安装板将所述插孔接插件组件固定在插座壳体中，插座壳体尾部设有插座封线体，插头包括插头壳体及插针接触件组件，插头绝缘安装板将所述插针接触件组件固定在插头壳体中，插头壳体尾部设有插头封线体，插针接触件组件插入在插孔接插件组件中，插座壳体与插头壳体通过卡帽相互连接，所述插座壳体的内周设有至少一个键槽，所述插头壳体的外周设有与所述键槽形状、大小及位置相适配的键，插头壳体的各键分别插接在插座壳体相应的键槽中。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当插头与插座对接时，只要将插头壳体的键与插座壳体的键槽相嵌合，可以保证插头与插座迅速、准确、可靠地对接。

作为本实用新型的改进，所述插座绝缘安装板中固定有导向针，所述插头绝缘安装板中固定有与所述导向针相对应的导向孔，导向针插入在导向孔中且与导向孔相适配。在插头壳体的键插入插座壳体的键槽后，导向针插入导向孔中进行二次定位，更加有利于插头与插座迅速、准确、可靠地对接。

作为本实用新型的进一步改进，插座绝缘安装板与插头绝缘安装板相接触的端面之间设有密封橡胶。密封橡胶可以使插头与插座之间实现密封。

附图说明

图1为本实用新型多路高频连接器插接状态的结构示意图。

图2为该多路高频连接器插座的端面结构图。

图3为该多路高频连接器插头的端面结构图。

图中：1插座壳体、1a键槽、2插孔接插件组件、3密封橡胶、4a导向针、4b导向孔、5卡帽、5a突起环、6插头壳体、6a键、6b凸缘、7插座封线体、8插座第一绝缘安装板、9插座第二绝缘安装板、10插头第二绝缘安装板、11插针接触件组件、12卡簧、13插头第一绝缘安装板、14弹簧垫圈、15插头封线体。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型的多路高频连接器包括插座与插头，插座包括插座壳体1及插孔接插件组件2，插座第一绝缘安装板8及插座第二绝缘安装板9将插孔接插件组件2固定在插座壳体1中，插座壳体1尾部设有插座封线体7。插头包括插头壳体6及插针接触件组件11，插头第一绝缘安装板13及10插头第二绝缘安装板10将插针接触件组件11固定在插头壳体6中，弹簧垫圈14将插头第一绝缘安装板13及插头第二绝缘安装板10定位在插头壳体6内，插头壳体6尾部设有插头封线体15。

插针接触件组件11插入在插孔接插件组件2中，插座壳体1与插头壳体6通过卡帽5相互连接，插头壳体1的外周设有凸缘6b，凸缘6b与卡帽5内壁的突起环5a之间设有卡簧12。

插座第二绝缘安装板9中固定有导向针4a，插头第二绝缘安装板10中固定有与导向针4a相对应的导向孔4b，导向针4a插入在导向孔4b中且与导向孔4b相适配。插座第二绝缘安装板9与插头第二绝缘安装板10相接触的端面之间设有密封橡胶3。

如图2及图3所示，插座壳体1的内周设有多个键槽1a，例如为五个键槽，插头壳体6的外周设有与键槽1a形状、大小及位置相适配的键6a，插头壳体6的各键6a分别插接在插座壳体1相应的键槽1a中。

插座壳体1中的插座封线体7、插座第一绝缘安装板8、插孔接插件组件2与插头壳体6中的插头封线体15、插头第一绝缘安装板13、插针接触件组件11外形尺寸相同，在使用中可以互换。