[实用新型]离线啜吸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站的燃料操作与贮存装置，具体涉及一种离线啜吸检测装置。

背景技术

离线啜吸检测装置是核电站PMC装置(燃料操作与贮存装置)的一部分，其作用是定性检测辐照后燃料组件的严密性和定量检测燃料包壳破损的大小。该装置可使电厂运行者减少由于将破损的燃料再次插入反应堆而引发的问题，并避免乏燃料组件转运到后处理厂过程中的污染问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、单机组容量更大的新型离线啜吸检测装置。

本实用新型的技术方案如下：一种离线啜吸检测装置，包括水下机械装置和水上控制装置，其中，所述的水下机械装置包括一个用于接收燃料组件的啜吸室，啜吸室设置在乏燃料水池的底部，啜吸室上端通过软管与水上控制装置连接，啜吸室的底部设有支座，支座与设在乏燃料水池底的锚固板连接，啜吸室的上部外侧设有支架，支架与设在乏燃料水池壁的锚固板连接；在乏燃料水池的水面上方设有与吊车连接的托架，托架上设有过滤器操作工具以及盖操作工具。

进一步，如上所述的离线啜吸检测装置，其中，所述的啜吸室包括外筒、内筒、盒盖，内筒颈部喇叭口通过盒盖密封。

进一步，如上所述的离线啜吸检测装置，其中，所述的水上控制装置包括机电控制柜、用于取样的手套箱、γ活度探测装置和仪表控制柜，仪表控制柜内设有用于操作啜吸室的工业液晶一体化工作站和可编程序控制器PLC；手套箱与排气系统连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的装置结构设计独特，不直接与电厂控制室联系，具有安全自持的特点；在装置中间的上方设置一个手套箱，在手套箱中对水回路和气回路分别进行取样，取样机构设计合理，污染后清洗方便；采用工业液晶一体化工作站和可编程序控制器PLC，简化了输入输出线路，在显示终端上把工作过程形象化，实时跟踪，减少各种表头，提高装置可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1锚固板，2支座，3啜吸室，4锚固板，5支架，6盖操作工具，7过滤器操作工具，8软管，9托架，10机电控制柜，11手套箱，12γ活度探测装置，13仪表控制柜，14排气系统，15电控柜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，离线啜吸检测装置分为水下机械装置和水上控制装置，其中，水下机械装置包括一个用于接收燃料组件的啜吸室3，啜吸室3设置在乏燃料水池的底部，啜吸室包括外筒、内筒、盒盖，内筒颈部喇叭口通过盒盖密封，其目的是将啜吸室内筒中水与燃料池水分开。啜吸室3上端通过软管8与水上控制装置连接，啜吸室3的底部设有支座2，支座2与设在乏燃料水池底的锚固板1连接，用4个螺柱调整标高；啜吸室3的上部外侧设有支架5，支架5与设在乏燃料水池壁的锚固板4连接；在乏燃料水池的水面上方设有与吊车连接的托架9，托架9上设有过滤器操作工具7以及盖操作工具6，啜吸室盒盖的开启用一套连杆机构使盖平行于法兰面移动，连杆机构可用液压缸驱动(自动)，也可用挂在乏燃料水池吊车上的备用盖操作工具(手动)驱动。

水上控制装置包括机电控制柜10、用于取样的手套箱11、γ活度探测装置12、仪表控制柜13以及电控柜15，它们是相互分离独立的，手套箱11与排气系统14连接。除了取样之外，啜吸室均通过仪表控制柜13来操作，仪表控制柜13内设有用于操作啜吸室的工业液晶一体化工作站和可编程序控制器PLC，可以显示系统所处的工作方式，各种操作提示，主要部件的工作状态及必要参数，以及日期、时间、常见故障及报警等。

上述离线啜吸检测装置具备在线测量与离线测量的功能。在线测量是指在啜吸室内筒内的水升温，裂变产物由循环的流体带出，气体流过计量罐，计量罐与γ活度测量通道相连提供一个即时的读数；离线测量是指通过取样瓶取出的水和气体送往实验室分析而实施的测量。比较加热前后流体中的γ活度可定性探测被检测的燃料组件的严密性，并定量确定裂纹的大小。在线测量用于卸出少于3个月的乏燃料组件，离线测量可用于全部乏燃料组件。

本实用新型所提供的离线啜吸检测装置在结构上进行了优化设计，功能完善，具有以下10个方面的优越性：

(1)本装置结构设计独特，不直接与电厂控制室联系，是安全自持的。

(2)取样机构设计合理，既能取气样，又能取水样，污染后清洗方便。