[实用新型]一种新型农药废渣流化床焚烧系统给料装置有效

专利信息
申请号: 201020154370.8 申请日: 2010-04-09
公开(公告)号: CN201764513U 公开(公告)日: 2011-03-16
发明(设计)人: 侯凤云;李永胜;罗哲;顾军飞;郑全军;安兵涛 申请(专利权)人: 北京航天动力研究所
主分类号: F23G7/02 分类号: F23G7/02
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 高尚梅
地址: 100076 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 农药 废渣 流化床 焚烧 系统 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及农药废渣处理环保领域,具体涉及一种新型流化床焚烧处理农药废渣的给料装置。

背景技术

随着国家对农业支持力度的持续增大,农药行业得到了迅猛的发展。农药厂迅速扩建和生产规模的迅猛扩大,使农药废渣的产量也与日剧增。农药废渣对环境造成的严重污染已成为农药行业可持续发展的瓶颈。

由于农药废渣物性特殊:1.易发粘,温度超过40℃时就会发软,超过60℃就会发粘;2.熔点低,超过200℃时呈熔融态;3.着火点高。利用现有的几种固体物料焚烧炉型——链条炉、炉排炉和回转窑等处理农药废渣时,农药废渣在以上炉型中会发生熔融流淌、粘结堵塞、燃烧不完全生成炭黑产生二次污染等问题。循环流化床燃烧技术因其燃料适应性广、负荷调节性能好及NOx排放低等优点成为处理农药废渣的最佳选择,但由于农药废渣易发粘、发软特点,在工程应用中利用常规的螺旋给料机作为给料装置时,农药废渣在螺齿的推动挤压过程中发热发粘而堵塞给料机。运用气力输送给料时,又因给料口压力低于流化床炉膛内固体颗粒入口处的压力,出现窜气无法密封问题。给料问题成为制约循环流化床燃烧技术处理农药废渣的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能将农药废渣颗粒稳定地送入压力较高的床燃烧室内,并且保证炉内高温空气不反窜出给料口,同时克服农药废渣易发软、发粘堵塞给料装置弊端的一种新型农药废渣流化床焚烧系统给料装置。

本实用新型的技术方案如下:一种新型农药废渣流化床焚烧给料装置,包括由锥形进料口、下降段、上升段以及出料段组成的过料通道,下降段的上端与锥形进料口相连,下降段的底部设有冷却风室,并通过松动风布风板相连接;上升段的下部与下降段的下部相连通,其上部与出料段的上部相连通;上升段的底部设有送料风室,并通过流化风布风板相连接;冷却风室与送料风室的一侧设有空气入口;出料段的下端设有接流化床炉膛接口,且在接流化床炉膛接口的对侧设有播料风口。

所述的松动风布风板与流化风布风板在同一水平位置上相连接,且具有不同的开孔率,其中,流化风布风板的开孔率是松动风布风板的开孔率的2~3倍。

所述的松动风布风板与流化风布风板可以通过直接钻孔或用风帽等形式实现。

所述的冷却风室与送料风室的一侧的空气入口接同一气源,气压足以克服炉膛给料处压力。

所述的松动风布风板与流化风布风板的不同开孔率保证农药废渣在下降段中处于缓慢移动状态,而在上升段中处于流化状态。

所述的下降段、上升段和出料段依次并列设置。

本实用新型的显著效果在于:该给料装置以温度较低的高压空气作为流化风,在整个给料通道中物料一直处于冷却流动状态,有效避免了物料堆积挤压发生的发粘、结块现象,实现农药固体颗粒的连续稳定给料;由于采用压力较高的空气作为流化风,使上升段内具有明显高于炉膛给料口处压力的风压,保证炉膛高温空气不反窜出给料口,同时播料风将来自出料段的物料及时送入炉膛,解决炉膛密相区正压无法进料的问题;本装置能够稳定地开启或关闭固体颗粒的给入,同时通过调节通入装置的空气流量来控制固体物料流量,从而适应锅炉运行工况变化的要求。本实用新型具备加工制造简单,低成本,高效率,操作简单安全等特点,不仅适用于农药废渣流化床给料而且也适用于与其物性相近物料的一种新型正压给料装置,具有广泛的工程应用前景。

附图说明

图1为一种新型农药废渣流化床焚烧给料装置示意图;

图2为图1中A-A向剖视图;

图中,1、锥形进料口;2、下降段;3、上升段;4、出料段;5、播料风口;6、送料风室;7、冷却风室;8、空气入口;9、松动风布风板;10、流化风布风板;11、接流化床炉膛接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示的农药废渣流化床焚烧给料装置,包括由锥形进料口1、下降段2、上升段3以及出料段4组成的过料通道,下降段、上升段和出料段依次并列安装,其中,下降段2的上端与锥形进料口1相连,下降段2的底部安装有冷却风室7,并通过松动风布板9相连接;上升段3的下部与下降段2的下部相连通,其上部与出料段4的上部相连通;上升段3的底部设有送料风室6,并通过流化风布风板10相连接;松动风布风板9与流化风布风板10在同一水平位置上相连接,且具有不同的开孔率;冷却风室7与送料风室6的一侧设有空气入口8;出料段4的下端设有接流化床炉膛接口11,且在接流化床炉膛接口11的对侧设有播料风口5。

在本实用新型提供的农药废渣流化床给料装置中,一般由空气压缩机或高压风机提供的高压空气气源通过空气入口8送入送料风室6和冷却风室7,由于送料风室6上端的流化风布风板10与冷却风室7上端的松动风布风板9具有不同的开孔率,其中,流化风布风布10的开孔率是松动风布风板9的开孔率的2~3倍,从而使得通过两种分布风板的风速不同,实现了农药废渣在下降段2处于疏松移动状态,而在上升段3处于流化状态,其中,风布风板可以通过直接钻孔或用风帽等形式实现。在该农药废渣流化床给料装置中,农药废渣从锥形进料口1进入下降段2,在从松动风布风板9出来的松动风作用下呈缓慢移动状态,农药废渣从下降段2底部进入上升段3底部,在上升段3内,农药废渣在从流化风布板10出来的流化风作用下呈沸腾流化状态,上升段3和出料段4在顶部相通,农药废渣在流化风作用下,从上升段3顶端溢出进入出料段4顶端,出料段4的下端通过接流化床炉膛接口11与炉膛相连接,播料风从播料风口5送入出料段4下部,并携带来自出料段4的农药废渣进入炉膛燃烧。

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