[实用新型]变容式生物质半气化炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种生物质半气化炉，特别涉及一种变容式生物质半气化炉。 

技术背景：

现有的半气化炉，炉桥采用固定式设计，造成气化室内空间的容量不可变。在实际使用中存在的缺陷，一是半气化效果好，就需要将气化室尽量填满燃料并压实燃料，即不能根据烹饪食物的多少来选择添加燃料量；二是当烹饪的食物差一点火力，快燃尽的燃料火焰距离锅底太远，不能有效地利用这部分能量，若再加燃料就浪费了。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种半气化效果好，使用简便，大众化的变容式生物质半气化炉。它由炉体、出灰口、加料口、灶具支撑面板、排烟管、二次风进风口和升降装置组成。升降装置、出灰口和二次风进风口设置在炉体的下部，加料口设置在炉体的上部，灶具支撑面板设置在炉体的上面，排烟管设置在炉体的外侧。 

上述炉体，采用内、外套装的筒状结构，从下向上依次由升降室、灰室、气化室、混合室、燃烧室组成，升降室设置在灰室的下面，升降室外面开有进入升降室的升降口。气化室通过炉桥与灰室相通；气化室内物料气化所需空气量由炉桥空隙、灰室和设置在灰室外面的出灰口提供，燃烧室的上端与拦火圈之间设置有加料通道和加料口，可随时为气化室加料。混合室和燃烧室的外表面沿轴向设置有缝形环向旋流进风孔，其开口方向沿顺时针方向或反时针方向，由二次风进风口提供的经过内、外套筒之间的空腔预热后的空气，通过缝形环向旋流进风孔变为旋转风与从气化室向上漂移而来的燃气充分混合进入燃烧室燃烧，为灶具提供热量。 

上述升降装置安装在升降室和灰室内，升降装置由手轮、螺杆、螺母、套筒组成，通过向左或向右转动手轮，可实现炉桥沿轴线向上或向下的平移，达到改变气化室内炉桥以上空间的容量的目的。其技术方案是：螺杆一端与手轮焊接，另一端穿过固定在灰室底板中央的螺母，再穿过限位孔板后与内套筒下端焊接。内套筒的上端与外套筒上段的上端内表面光滑接触，外套筒上段的下端开口，外套筒下段的上端与限位孔板焊接；外套筒下段的下端与灰室底板焊接。外套筒上段的上端外表面与炉桥下表面中央焊接。 

上述一次风进风阀设置在出灰口的出灰门上，调节一次风进风阀可以控制气化室内的进风量，选择适当的空气量能够使物料完全气化。 

本实用新型的优点在于：根据烹饪食物的多少选择气化室的容量，节约燃料，提高能量的利用效率，室内无烟气，清洁卫生，室外烟气排放环保。本实用新型结构简单、成本低廉，适于批量生产。 

附图说明：

图1为本实用新型结构图。 

图2为本实用新型的截面图。 

图3为本实用新型的升降装置截面图。 

具体实施方式：

本实用新型，它由炉体1、出灰口2、加料口3、灶具支撑面板4、排烟管5、二次风进风口6和升降装置7组成。升降装置7、出灰口2和二次风进风口6设置在炉体1的下部，加料口3设置在炉体1的上部，灶具支撑面板4设置在炉体1的上面，排烟管5设置在炉体1的外侧。 

上述变容式生物质半气化炉的炉体1，采用内、外套装的筒状结构，从下向上依次由升降室8、灰室9、气化室10、混合室11、 燃烧室12组成，升降室8设置在灰室9的下面，升降室8外面开有进入升降室8的升降口。气化室10通过炉桥13与灰室9相通；气化室10内物料气化所需空气量由炉桥13的空隙、灰室9和设置在灰室9外面的出灰口2提供，燃烧室12的上端与拦火圈15之间设置有加料通道和加料口3，可随时为气化室10加料。混合室11和燃烧室12的外表面沿轴向设置有缝形环向旋流进风孔19，其开口方向沿顺时针方向或反时针方向，由二次风进风口6提供的经过内、外套筒之间的空腔17预热后的空气，通过缝形环向旋流进风孔19变为旋转风与从气化室10向上漂移而来的燃气充分混合进入燃烧室12燃烧，为灶具提供热量。燃烧室12上端为圆弧形集火罩14，炉体1的外套筒夹层之间填充有保温隔热材料16，保证使用安全，炉体1的上面灶具支撑面板4的中央设置有锅圈18。