[实用新型]一种用于烤炉的环保结构及采用该结构的碳烤炉无效

专利信息
申请号: 201020154928.2 申请日: 2010-04-09
公开(公告)号: CN201710174U 公开(公告)日: 2011-01-19
发明(设计)人: 许亮;杨敬辉 申请(专利权)人: 上海库伟金属科技有限公司
主分类号: A47J37/06 分类号: A47J37/06
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 吴林松
地址: 201714 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 烤炉 环保 结构 采用
【说明书】:

技术领域

实用新型属于环境保护领域,尤其涉及一种能驱除烧烤过程中产生的有毒、有害气体、油烟等的环保结构以及采用该结构的碳烤炉。

背景技术

如今,碳烧烤食品近年来火爆全球,深受消费者的欢迎,然而传统的烧烤炉具,往往会产生大量的油烟和灰尘,还有碳(C)燃烧不充分,产生的有害气体(如一氧化碳CO),既损害了消费者的健康,同时也严重污染了环境。目前,排油烟和有毒气体(CO)的结构是采用引风机原理设计的一种结构,它是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,是一种从动的流体机械。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能加速空气的循环对流,从而使碳充分燃烧以达到驱除烧烤过程中产生的有害气体、油烟等目的用于烤炉的环保结构。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种采用该环保结构的碳烤炉。

为解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种用于烤炉的环保结构,包括吸风道、风腔、吸风机和排风道,吸风道与风腔贯通,吸风机嵌入式固定于风腔,排风道与吸风机相连。

一种采用该环保结构的碳烤炉,包括烤炉本体和上述环保结构,其中烤炉本体包括内衬板、左侧板、右侧板、后板、炉腔,内衬板、左侧板、右侧板、后板均为中空腔体式结构,在朝向炉腔一侧的内衬板、右侧板、左侧板的板壁上均固定安装有吸风道,各吸风道的安装位置均高于炉腔内壁,风腔固定于后板,各吸风道通过内衬板、左侧板、右侧板、后板的中空腔体式结构与风腔贯通,形成风的通道,吸风机嵌入式固定于风腔,排风道与吸风机相连。

进一步,所述吸风道为由两侧面、一正面构成的几字形槽,且两侧面向外弯折呈90度角形成两侧边,朝向炉腔一侧的正面开孔,紧固件可通过两侧边与内衬板、左侧板、右侧板固定连接。

进一步,所述吸风道为直接在内衬板、左侧板、右侧板朝向炉腔一侧的板壁上开孔形成的通道。

具体地,正面吸风道固定安装在朝向炉腔一侧的内衬板壁上,右侧吸风道固定安装在朝向炉腔一侧的右侧板壁上,左侧吸风道固定安装在朝向炉腔一侧的左侧板壁上,风腔固定于后板,各吸风道与风腔通过内衬板、左侧板、右侧板、后板的中空腔体式结构贯通,形成风的通道,吸风机嵌入式固定于风腔,排风道与吸风机相连。

所述固定安装装置可采用紧固件连接方式,如螺丝或铆钉等。

当插上电源,吸风机开始工作时,一方面,由其将碳烤炉烧烤时产生的油烟及有害气体(如CO等)经由吸风道以及内衬板、左侧板、右侧板、后板的中空腔体式结构吸入风腔,再通过排风道排出于烧烤范围外,从而减少了对烧烤者的身体损害;另一方面,加速了空气的循环对流,使碳充分燃烧,从而产生无害气体CO2,减少了CO的生成。此外,采用了环保结构的碳烤炉在使用时,产生的热量均匀,使用效率更高,既保护了环境又节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的碳烤炉的内部立体图。

图2为本实用新型实施例的碳烤炉的内部结构及与三面吸风道的安装位置关系示意图。

图3为本实用新型实施例的碳烤炉的外部立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

本实施例提供的一种环保结构,包括正面吸风道1、左侧吸风道2、右侧吸风道3、风腔5、吸风机7和排风道6,正面吸风道1、左侧吸风道2、右侧吸风道3均与风腔5贯通,吸风机7嵌入式固定于风腔5,排风道6与吸风机7相连。

如图1所示,本实用新型的碳烤炉包括烤炉本体和环保结构,其中烤炉本体包括内衬板8、后板9、左侧板10、右侧板11、炉腔12,内衬板8、左侧板10、右侧板11、后板9均为中空腔体式结构,环保结构包括正面吸风道1、左侧吸风道2、右侧吸风道3、风腔5、吸风机7和排风道6,正面吸风道1通过紧固件固定安装在朝向炉腔12一侧的内衬板8壁上,右侧吸风道3通过紧固件固定安装在朝向炉腔12一侧的右侧板11壁上,左侧吸风道2通过紧固件固定安装在朝向炉腔12一侧的左侧板10壁上,各吸风道的安装位置均高于炉腔12的内壁,各吸风道均为由两侧面、一正面构成的几字形槽,且两侧面向外弯折呈90度角形成两侧边,朝向炉腔12一侧的正面开孔,紧固件通过各几字形槽的两侧边分别与内衬板8、左侧板10、右侧板11固定连接,风腔5通过紧固件固定于后板9,各吸风道通过内衬板8、左侧板10、右侧板11、后板9的中空腔体式结构与风腔5贯通,形成风的通道,吸风机7通过紧固件嵌入式固定于风腔5,排风道6通过紧固件固定于吸风机7上与之相连。所述的紧固件为螺丝或铆钉4。

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