[实用新型]背光源背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源结构，特别涉及一种背光源背板。

背景技术

在目前普遍应用的背光源背板的制造工艺中，为了尽可能地保证制得的背板能够具有较高的整体强度，一般都是采用专门设计的模具来制造背板。图1所示即为一种常见的背板结构，其包括一矩形平板1’以及分别设于该平板四个边缘处的四个挡墙2’，该背板结构沿图1中横向或者纵向的横截面示意图如图2所示，从图2中可以明显地看出，该平板1’与该四个挡墙2’是通过模具一体成型的，由此便可以使该背板具有最高的整体强度。然而，上述的专用模具的价格却是非常昂贵的，尤其是用于制造大尺寸背光源背板的模具，一套这样的模具的成本甚至可以高达好几百万元，这无疑会给企业带来很大的成本压力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的背光源背板成本极为昂贵的缺陷，提供一种既具有极高的整体强度、又成本低廉的背光源背板。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种背光源背板，其特点在于，其包括一矩形平板以及四个挡墙，该些挡墙的横截面均为L型，该四个挡墙的L型的水平部分分别固设于该平板的四个边缘处。

较佳地，该平板及该些挡墙的材质均为金属材料。

较佳地，该四个挡墙的L型的水平部分分别焊接或铆接于该平板的四个边缘处。

较佳地，每个该挡墙的L型的水平部分指向该平板中心或背离该平板中心。

较佳地，该四个挡墙位于该平板的同一侧或不同侧。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的该背板结构采用了相互独立的平板金属板材以及L型金属构件来取代原先的一体成型结构，由此可以彻底省去对昂贵模具的使用需求，极大地降低该背板的制造成本；另外，本实用新型采用焊接或铆接的方式将平板金属板材与L型金属构件固定连接，因此同样可以保证该背板结构具有极高的整体强度。

附图说明

图1为一种现有的背光源背板的结构示意图。

图2为上述背板沿图1中的横向或纵向的横截面示意图。

图3为本实用新型的该背光源背板的结构示意图。

图4为本实用新型的该背光源背板沿图3中的纵向的横截面示意图。

图5为本实用新型的该背光源背板沿图3中的横向的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图3所示，本实用新型的该背光源背板包括一矩形平板1以及四个挡墙2，与现有结构不同的是，本实用新型中的该矩形平板1与该四个挡墙2均为相互独立的构件，其中参考图4、5所示，该些挡墙2的横截面均为L型，并且该四个挡墙的L型的水平部分分别固设于该平板1的四个边缘处，该四个挡墙2既可以设计在该平板1的同一侧，也可以设计在该平板1的不同侧，图3所示即为该四个挡墙2设计在该平板1的同一侧的情况。由此，本实用新型的该背板结构便以相互独立的平板构件以及L型构件取代了原先的一体成型结构，从而彻底省去了背板制造工艺对昂贵模具的使用需求，极大地降低了该背板的制造成本。

在本实用新型中，该平板1及该些挡墙2均可以采用业界普遍使用的金属材料制成，并且此时，该些挡墙2的水平部分与该平板1的边缘之间的固接方式则较佳地采用焊接或铆接手法，以保证该背光源背板能够具有极高的整体强度。

当然，该四个挡墙的设置方向可以根据背光源结构的实际需要灵活设计，即每个该挡墙2的L型的水平部分均既可以指向该平板中心，也可以背离该平板中心，其中，图3所示的情况为：一对该挡墙2的L型的水平部分是指向该平板中心的，而另一对该挡墙2的L型的水平部分则是背离该平板中心的。

综上所述，本实用新型的该背光源背板既保证了极高的整体强度，又极大地降低了制造成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。