[实用新型]便携式管内旋转刷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田技术领域，具体涉及一种管道内壁防腐材料的刷涂装置。

背景技术

在油田开采过程中，油管被深埋在地下。由于地下环境恶劣，且长时间输送原油及驱油剂等腐蚀性很强的物质，因此油管极易受到腐蚀。为延长油管使用寿命、防止油管受到腐蚀，人们会在油管的内壁喷涂一层防腐涂料。现有的喷涂设备主要采用喷枪，将喷枪与长管相连接，然后将其伸入到油管内进行喷涂。该设备由于采用喷涂，因此涂料浪费极大，增加了生产成本。并且喷涂时雾化的涂料还会对空气及周围环境造成污染，影响工人的健康安全。同时，由于喷涂设备固定在厂房内，不能挪动，所以使用环境也受到极大限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有管道内壁的喷涂设备存在浪费涂料、会造成环境污染及使用环境受限的问题，而提供一种便携式管内旋转刷涂装置。

该便携式管内旋转刷涂装置由压力加料器、旋转推进器、空心丝杠、加料管及滚刷组成，所述的空心丝杠与旋转推进器相连接，滚刷固定在空心丝杠的一端；空心丝杠内固定有加料管，加料管的一端与压力加料器相连接，另一端固定在滚刷的中空腔内；所述的滚刷上开有若干通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

该便携式管内旋转刷涂装置通过压力加料器及加料管向滚刷的中空腔内加入涂料，空心丝杠在旋转推进器的带动下转动前进，进而推动滚刷前进并转动，同时滚刷中空腔内的涂料通过通孔被甩出，滚刷边前进边将涂料均匀地刷涂在油管的内壁上；当滚刷到达油管的末端时，关闭压力加料器，滚刷在空心丝杠的带动下返回到油管的起始端，该过程能够将油管的内壁上的涂料进一步刷涂均匀。采用刷涂方式，在整个刷涂过程中，涂料始终为液体状态，无需雾化，因此不会对空气及周围环境造成污染。刷涂比喷涂能够有效地减少涂料的浪费，节约成本。该便携式管内旋转刷涂装置便于携带，既可以在工厂内使用，也可以在施工现场使用，不受环境的限制，极大地扩展了其使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1-压力加料器；2-旋转推进器；3-空心丝杠；4-加料管；5-滚刷；6-压力调节阀；7-油管；8-通孔。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步说明：

该便携式管内旋转刷涂装置由压力加料器1、旋转推进器2、空心丝杠3、加料管4及滚刷5组成，所述的空心丝杠3与旋转推进器2相连接，采用此结构，空心丝杠3可在旋转推进器2的带动下旋转前进或后退；滚刷5固定在空心丝杠3的一端，空心丝杠3内固定有加料管4，加料管4的一端与压力加料器1相连接，另一端固定在滚刷5的中空腔内；压力加料器1可通过压力调节阀6控制其开关及加料量的大小，并通过加料管4向滚刷5的中空腔内加入涂料；所述的滚刷5上开有若干通孔8，通孔8用于将滚刷5的中空腔内的涂料排出。

该便携式管内旋转刷涂装置的工作过程为，打开压力加料器1及旋转推进器2，涂料被注入到滚刷5的中空腔内，空心丝杠3在旋转推进器2的带动下转动前进，进而推动滚刷5前进并转动，同时滚刷5中空腔内的涂料通过通孔8被甩出，滚刷5边前进边将涂料均匀地刷涂在油管7的内壁上；当滚刷5到达油管7的末端时，关闭压力加料器1，滚刷5在空心丝杠3的带动下返回到油管7的起始端，该过程能够将油管7的内壁上的涂料进一步刷涂均匀。

采用刷涂方式，在整个刷涂过程中，涂料始终为液体状态，无需雾化，因此不会对空气及周围环境造成污染。刷涂比喷涂能够有效地减少涂料的浪费，节约成本。该便携式管内旋转刷涂装置便于携带，既可以在工厂内使用，也可以在施工现场使用，不受环境的限制，极大地扩展了其使用范围。