[实用新型]免浇注线圈支撑架

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域，具体涉及一种免浇注线圈支撑架。

背景技术

现有的免浇注线圈固化方式主要有以下几种：

一、直接将整个线圈连同绕线模具和模具底板立在烘炉的小车上；此时，线圈下部一定要有均匀支撑，不然线圈易因重心下沉导致线圈上下端面不平整。

二、在烘炉的小车上铺放预浸布或聚脂玻璃布，线圈横放在上面；线圈表面的预浸布易与烘炉小车上垫放的预浸布遇高温粘合，或因小车表面并不平整，导致固化后线圈表面不平整。

三、在烘炉的小车上放两个带小钩的架子，将整个线圈连同绕线模具和绕线轴一起架在小钩上，该方式是带绕线轴进炉固化，导致影响生产的进程。

以上方式均存在缺陷，需要作进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种免浇注线圈支撑架，本实用新型结构简单小巧，实用性强。

其技术方案如下：

一种免浇注线圈支撑架，包括底架、端部支撑及弧形板，端部支撑为两个，分别设于底架的两端，弧形板的两端分别支撑在两个端部支撑上，弧形板的中部相对于其两端下凹而形成承载面。

使用时两个支撑架为一组，放在烘房的小车上并定好距离，将低压线圈平稳横放在两个支撑架上，将其送入烘房进行加温，预浸布遇高温与铜箔、导电排粘合固化成一整体，低压线圈固化后出炉，移到另一组木架上完成拆模的过程，烘房小车上的支撑架直接取走，不用借助吊车等工具，拿取方便，在支撑架上放置的低压线圈固化后表面平实无皱折。

对于干式变压器而言，在低压线圈箔绕时，先装好低压绕线模具，在模具表面均匀涂抹上脱模剂，准备好铜箔、低压导电排、层间绝缘预浸布、端绝缘预浸布、油道撑条、玻璃纤维布带等，将低压导电排与铜箔焊接好后，打磨焊口去掉尖角、毛刺和焊瘤等，层间绝缘预浸布、端绝缘预浸布与铜箔一起绕，绕好的低压线圈横放在支撑架上送入烘房进行加温，预浸布遇高温与铜箔粘合固化成一整体，最后完成拆模的过程。在支撑架上放置的低压线圈固化后表面平实无皱折，该支撑架轻巧实用、美观大方、占用空间小、用后拿取方便。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

所述底架由槽钢制成，该槽钢的槽口朝下。

所述端部支撑由角钢制成，角钢的其中一个侧面与所述槽钢的上表面焊接，两个角钢的另一个侧面相对竖立设置。

所述弧形板下凹的中部与所述底架接触。

综上所述，本实用新型的优点是：支撑架轻巧实用、美观大方、占用空间小、用后拿取方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例使用时的状态图；

附图标记说明：

1、底架，2、端部支撑，3、弧形板，4、低压线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种免浇注线圈支撑架，包括底架1、端部支撑2及弧形板3，端部支撑2为两个，分别设于底架1的两端，弧形板3的两端分别支撑在两个端部支撑2上，弧形板3的中部相对于其两端下凹而形成承载面。

其中，所述底架1由槽钢制成，该槽钢的槽口朝下；所述端部支撑2由角钢制成，角钢的其中一个侧面与槽钢的上表面焊接，两个角钢的另一个侧面相对竖立设置；弧形板3下凹的中部与底架1接触。

本实施例的使用状态图如图2所示，使用时两个支撑架为一组，放在烘房的小车上并定好距离，将低压线圈4平稳横放在两个支撑架上，将其送入烘房进行加温，预浸布遇高温与铜箔、导电排粘合固化成一整体，低压线圈4固化后出炉，移到另一组木架上完成拆模的过程，烘房小车上的支撑架直接取走，不用借助吊车等工具，拿取方便，在支撑架上放置的低压线圈4固化后表面平实无皱折。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。