[实用新型]旋流式渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说涉及一种旋流式渣浆泵。 

背景技术

现有的渣浆泵一般为传统式结构，即含有颗粒的介质通过叶轮的旋转作用，经过叶轮流道将介质排出，由于叶轮流道有一定的空间限制，所以通过的介质颗粒直径必须限制在一定的范围内，(即颗粒直径要小于叶轮流道空间)，如果要满足相同条件的介质工况必须增大规格型号，既提高了生产成本又浪费了资源。 

发明内容

本实用新型提供了一种旋流式渣浆泵，解决了传统渣浆泵对排出介质有双重范围限制的缺点。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：旋流式渣浆泵，由泵体和安装在泵体上的后护板、泵盖及与电机相连的主轴构成，主轴的另一端安有叶轮，叶轮位于泵体内泵腔的后端，与后护板之间有间隙； 

叶轮上分别设有叶片和副叶片； 

所述的叶轮与后护板之间的间隙即叶片的外端距后护板为1mm。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型是将叶轮安装在泵体压水室后面的泵腔内，叶轮旋转时在叶轮前面的无叶片腔内形成贯通流、循环流，贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室内流出，循环流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区在旋流的带动下流出，因而大部分固态物质不经过叶轮而直接从无叶腔流出，因此可以在允许的范围内加大通过的介质颗粒 直径。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

零件说明：1、泵盖，2、后护板，3、叶轮，4、泵体，5、叶片，6、副叶片，7、主轴，8、泵腔。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：旋流式渣浆泵，由泵体4和安装在泵体4上的后护板2、泵盖1及与电机相连的主轴7构成，主轴7的另一端安有叶轮3，叶轮3位于泵体内泵腔8的后端，与后护板2之间有间隙，即叶片5的外端距后护板2为1mm，叶轮3上分别设有叶片5和副叶片6。 

叶3安装在泵体压水室后面的泵腔8内，叶轮3旋转时在叶轮3前面的无叶片腔内形成贯通流、循环流，贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室内流出，循环流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区在旋流的带动下流出，因而大部分固态物质不经过叶轮而直接从无叶腔流出，可以排出较大直径的介质颗粒。