[实用新型]供料器改良结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种供料器改良结构，尤指一种可顺畅地进行供料并可减少料体破碎与咬死故障的情形的供料器改良结构。

背景技术

对于一般工厂所使用的供料器而言，例如粉粒体供料器，其主要是于一供料器本体设有一入料口及一出料口，并于供料器本体的内容室枢设有一回转轮叶，此回转轮叶是对应于入料口与出料口并可相对于供料器本体旋转。

由此，例如粉粒体的料体由入料口进入后，可经由回转轮叶的旋转导引，以欲控制的数量输送至出料口。但此种已知的供料器于入料时，料体并无法均匀分散而导致回转轮叶会与供料器本体卡死，并因此停止旋转而造成故障。

针对上述问题，目前另出现一种改良式供料器，其是于入料口设置有一呈倾斜状而具有斜面的导料板，由此导料板可分散导引由入料口进入的料体。于此种设计中，导料板虽可分散由入料口进入的料体，但由于倾斜状的导料板与回转轮叶之间是呈死角接触，故输送中的料体常常会卡死于供料器本体与回转轮叶之间，如此亦会使供料器出现故障的问题。

对此，目前又研发出另一种改良式供料器，其是于导料板的两侧尾端分别设有一长形沟槽，由此使回转轮叶可顺畅地经由长形沟槽输送料体而不会出现卡死的问题。

但上述的结构设计仍有其缺点，例如回转轮叶经由长形沟槽不断送入料体时，料体会不断挤入并充满长形沟槽的空间，相对造成料体破碎与咬死故障的情形，仍非十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种供料器改良结构，其可达到减少料体破碎与咬死故障的情形。

本实用新型提供一种供料器改良结构，其特征在于，包括：

一供料器本体，包括一入料口、一出料口及一内容室其是连通该入料口与该出料口，且该入料口包括一入料口环侧壁；

一回转轮叶，枢设于该内容室并对应于该入料口与该出料口且相对于该供料器本体旋转；及

一导料板，凸设于该入料口环侧壁并对应于该回转轮叶，该导料板呈锥状并包括二斜面，每一斜面与该入料口环侧壁邻接形成一夹角部，每一夹角部设有一沟槽及一阻挡片，该沟槽包括一沟槽入口，该阻挡片延伸于该沟槽入口并使该沟槽入口具有一预设高度。

本实用新型的有益效果是：，利用阻挡片的设计可使沟槽入口具有一预设高度，其可控制欲进行供料的料体进入沟槽的数量，亦即当料体由入料口进入并由回转轮叶输送于沟槽时，进入沟槽的料体可维持在宽松的状态，换言之，当回转轮叶的末端与料体接触时，料体将被驱往沟槽较无料体存在的空间移动，如此即可顺畅地进行供料并可达到减少料体破碎与咬死故障的情形。

附图说明

本实用新型的其它目的、功效，请参阅附图及实施例，详细说明如下，其中：

图1是为本实用新型较佳实施例的分解图。

图2是为本实用新型较佳实施例的立体图。

图3是为本实用新型较佳实施例的入料口结构示意图。

图4是为本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1及图2，其中的图1是为本实用新型较佳实施例的分解图，图2是为本实用新型较佳实施例的立体图。于附图中显示有一供料器改良结构9，且此供料器改良结构9包括一供料器本体1、一回转轮叶2及一导料板3。

附图中的供料器本体1包括一入料口11、一出料口12及一内容室13，其中的内容室13是连通入料口11与出料口12，且入料口11包括一入料口环侧壁111。于本实施例中，供料器本体1还包括一排气口14，此排气口14是与内容室13连通。

此外，附图中的回转轮叶2是枢设于上述供料器本体1的内容室13并对应于供料器本体1的入料口11与出料口12，且此回转轮叶2是相对于供料器本体1旋转，以进行料体5(请参阅图4)的输送。

请同时参阅图2及图3，其中的图3是为本实用新型较佳实施例的入料口结构示意图。由附图可知，导料板3是凸设于供料器本体1的入料口环侧壁111并对应于回转轮叶2，且于本实施例中，导料板3与入料口环侧壁111是一体成型，当然，导料板3可为分开的组件并再附接(例如焊接)于入料口环侧壁111。

请同时参阅图3及图4，其中的图4是为本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。上述的导料板3是呈锥状并包括二斜面31，每一斜面31与入料口环侧壁111邻接形成一夹角部41，每一夹角部41设有一沟槽411及一阻挡片412，其中的沟槽411包括一沟槽入口413，阻挡片412是延伸于沟槽入口413并使沟槽入口413具有一预设高度H。

由此，利用阻挡片412的设计可使沟槽入口413具有一预设高度H，其可控制欲进行供料的料体5进入沟槽411的数量，亦即当料体5由入料口11进入并由回转轮叶2输送于沟槽411时，进入沟槽411的料体5可维持在宽松的状态，换言之，当回转轮叶2的末端与料体5接触时，料体5将被驱往沟槽411较无料体5存在的空间移动(如图4所示)，如此即可顺畅地进行供料并可达到减少料体5破碎与咬死故障的情形。