[实用新型]多工位烫花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫花设备，特别涉及一种多工位烫花机。

背景技术

现有热压烫花机大概分为手动、气动两种，其中全手动热压机存在劳动强度大、时间不准确和压力控制波动大的问题，成品质量难以保正；气动热压机是利用升降气缸带动热压板快速下压，操作人员容易被压伤、烫伤，对操作人员来说不安全。

2006年7月12号公告的、公告号为CN 2794234Y的中国实用新型专利公开了一种安全热压机，其方案是先手动操作，使热压板下降，当热压板距离底模只有2-3mm时，再启动气缸带动热压板压模，从而降低了操作人员被烫伤、压伤的风险。

上述热压烫花机都是单工位的，工作效率低，且容易因工件错位而出现产品质量问题。

2009年6月17号公告的、公告号为CN 201257795Y的中国实用新型专利公开了一种双工位摇臂式热压印花机，在机架上安装摇臂，在摇臂上安装升降气缸，由升降气缸带动热压板压模。效率比单工位烫花机高一些，但很有限，而且其摇臂及驱动机构过于复杂，成本高。

2005年10月26号公告的、公告号为CN 2736162Y中国实用新型专利公开了一种自动热压印花机，该自动热压印花机为一种气动双工位烫花机。工作时该气动双工位烫花机是上膜固定、下膜移动，下膜移动时，工件布料与印花之间容易发生错位，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种多工位烫花机。

为解决上述技术问题，本实用新型多工位烫花机包括上模总成、下模总成，其中上模总成包括热压板，该热压板设置在一个升降气缸上，其特征在于：所述升降气缸设置在横轨上，并配有横向步进驱动装置；所述下模总成共有3-5个，在横轨下方依次排开，在横向步进驱动装置的带动下，上模总成可依次移至各个下模总成上方。

如此设计，热压板与某一下模合模时，操作人员可以将布料、印花等工件放置在其他下模上，完成压模后，横向步进驱动装置将上模总成送至其他下模上方，进行下一次压模，操作人员取出压好的产品，放上新工件，进行下一次热压烫花，工作效率高。

本实用新型多工位烫花机采用上膜移动下膜固定的方式，避免了因下模移动，而造成工件布料与印花之间的错位，大大提高了工作效率的同时，也大大提高了产品质量。

作为优化，所述横向步进驱动装置包括步进电机、传动机构和可编程控制器，所述传动机构为齿轮齿条传动机构或同步传动带传动机构。可编程控制器通过程序控制升降气缸和步进电机协调动作。

作为优化，每个下模总成上均设有耐高温的硅胶模垫板。如此设计，热压效果好，寿命长。

本实用新型多工位烫花机具有结构简单、运转可靠、工作效率高的优点，适合在手帕、帽子等日用织物及各种服装布料上烫制各种花纹、图案。

附图说明

下面结合附图对本实用新型多工位烫花机作进一步说明：

图1是本多工位烫花机的结构示意图。

图中：1为机架、2为上模总成、3为下模总成、4为横轨、5为耐高温的硅胶模垫板。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本多工位烫花机包括机架1、上模总成2、下模总成3，其中上模总成包括热压板6，该热压板6设置在一个升降气缸上，其特征在于：所述升降气缸设置在横轨4上，并配有横向步进驱动装置；所述下模总成3共有四个，在横轨4下方依次排开，在横向步进驱动装置的带动下，上模总成2可依次移至各个下模总成3上方。

所述横向步进驱动装置包括步进电机、传动机构和可编程控制器，所述传动机构为齿轮齿条传动机构或同步传动带传动机构。每个下模总成上均设有耐高温的硅胶模垫板5。