[实用新型]电磁式真空泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种真空泵，尤其是指一种靠磁力驱动的电磁式真空泵。

背景技术：

传统的真空泵有螺杆真空泵和旋片式真空泵，螺杆真空泵具有无油、结构简单、没有易损部件、维修工作量小、寿命长等优点，但存在消耗功率大、排气脉动大及外形体积大等缺点，因此螺杆真空泵较难用于小型真空设备中；旋片式真空泵通常需要电机作为动力源，其中含有机械轴承和变速机构，因此旋片式真空泵存在结构复杂、噪声大、外形体积较大和制造成本高等问题。所以开发一种结构简单、外形体积小、制造成本低、安全环保的真空泵是市场的一大需求。

中国专利授权公告号CN201129286Y公开了一种电磁式低负压真空泵，包括密封外壳，外壳的前、后部分别设有进出气口，其中：所述的外壳内设有缸体、固定单向阀、活动单向阀、活塞和电磁线圈，所述的活塞定位在缸体的后部，相应的电磁线圈绕设在活塞外侧，活动单向阀固定在活塞前端，所述的固定单向阀固定在与出气口相对的缸体前侧、并与活动单向阀同向设置；该电磁式低负压真空泵虽然达到了结构简单、外形体积小及制造成本低的要求，但该技术方案的抽真空的速度取决于缸体和活塞的大小，若整体的外形体积小，则缸体和活塞的体积也随之缩小，将严重影响电磁式低负压真空泵的抽真空的速度，延长抽真空的时间，从而影响生产或使用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种外形体积小、结构简单、成本低廉，并能实现快速抽真空的电磁式真空泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

电磁式真空泵，包括壳体及设置于壳体的抽气泵，所述抽气泵包括抽气气囊及与抽气气囊连通的抽气阀，抽气阀的外壁连通有吸气管和排气管，所述电磁式真空泵还包括设置有永磁铁的驱动杆，驱动杆的右端铰接于壳体，所述永磁铁为两块，磁极反向设置的两块永磁铁装设于驱动杆左端；

所述抽气泵设置于驱动杆的旁侧，抽气泵的抽气阀与壳体的内壁连接；

所述驱动杆的左侧设有电磁铁，电磁铁的一磁极与两块永磁铁之间的空隙部分相对应。

其中，所述驱动杆为由横向杆和纵向杆组成的“T”形驱动杆件，所述两块永磁铁分别设置于纵向杆的左侧壁前端和左侧壁后端。

其中，所述两块永磁铁的右端面设有一块导磁铁片，该导磁铁片设置于纵向杆和永磁铁之间。

其中，所述抽气泵为两个，两个抽气泵对称设置于驱动杆的前后两侧；

所述两个抽气泵的吸气管连通有总吸气管。

其中，所述驱动杆设有可转动的推拉件，两个抽气泵的抽气气囊分别与该推拉件的前后两侧抵触连接。

其中，所述电磁铁的铁芯为“E”形铁芯，电磁铁的导电线圈缠绕于“E”形铁芯的中间柱。

其中，所述抽气阀的内部被分隔挡板分隔成吸气室、排气室和气囊腔，气囊腔与所述抽气气囊连通，吸气管与吸气室连通，排气管与排气室连通；

所述抽气阀还包括设置于分隔挡板的第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀的第一进气端与吸气室连通，第一单向阀的第一出气端与气囊腔连通，第二单向阀的第二进气端与气囊腔连通，第二单向阀的第二出气端与排气室连通。

其中，所述第一单向阀包括软质密封片及开设于分隔挡板的第一通气孔，软质密封片设置于第一通气孔的出气端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种电磁式真空泵，包括壳体及设置于壳体的抽气泵，所述抽气泵包括抽气气囊及与抽气气囊连通的抽气阀，抽气阀的外壁连通有吸气管和排气管，所述电磁式真空泵还包括设置有永磁铁的驱动杆，驱动杆的右端铰接于壳体，所述永磁铁为两块，磁极反向设置的两块永磁铁装设于驱动杆左端；所述抽气泵设置于驱动杆的旁侧，抽气泵的抽气阀与壳体的内壁连接；所述驱动杆的左侧设有电磁铁，电磁铁的一磁极与两块永磁铁之间的空隙部分相对应。本实用新型利用电磁铁产生的磁力吸引带有永磁铁的驱动杆，使驱动杆产生驱动力，从而驱动抽气泵工作，使之实现抽真空的目的；由于由软质材料制成的抽气气囊的容积受电磁式真空泵的外形体积的影响并不大，而抽真空的速度与抽气气囊的容积的大小有直接的关系，抽气气囊的容积越大，则抽气的速度越高，所以当所述电磁式真空泵的外形体积比较小时，也能保证电磁式真空泵具有较高的抽真空速度；另外，本实用新型所述电磁式真空泵没有电机等高功耗高成本的器件，整体成本相当低廉，且环保耐用。

附图说明：

附图1为本实用新型立体结构视图；

附图2为本实用新型另一视角的立体结构视图；

附图3为本实用新型立体结构分解视图；

附图4为本实用新型抽气阀的立体结构分解视图。