[实用新型]板材凹版印花机无效
申请号: | 201020157632.6 | 申请日: | 2010-04-07 |
公开(公告)号: | CN201659737U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 郑镇和 | 申请(专利权)人: | 黄建娜 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518038 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 凹版 印花 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种凹版印花机,特别是一种用于板材凹版印花的印花机,它适用于任何需要板材印花的领域。
背景技术:
目前凹版印刷是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物支一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。凹版印刷也作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在很多领域内占据极其重要的地位。随着国内凹印技术的发展,已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
现有技术中的凹版印花机,主要由于在传送时受力不均匀,对张力的要求各不相同,实际印花过程中常需进行复杂的调整,一旦调整不当,造成花形拼接缺陷,从而使印花质量降低,易使材料起皱或扭曲,严重影响印花质量。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是改变原有结构中的传送方式,增加了转印辊筒,使材料在传送中能平整、舒展、不扭曲、不起皱,同时无需复杂地调整材料的张力,从而达到提高印花质量的目的。
本实用新型为了解决上述问题所采用的技术方案是在现有的机架、平台、凹印辊筒、收卷辊筒、收卷刮刀部件及电机组组成基础上,再安装转印辊筒,所述的转印辊筒位于凹印辊筒和收卷辊筒之间,与凹印辊筒和收卷辊筒配合同步使用,所述的凹印辊筒卡置于设置好的机壳架上端,所述的收卷辊筒固定安装在机架上,所述的收卷刮刀部件位于收卷辊筒上端,由固定在机架上的钢架配接安装。
附图说明:
图1为本实用新型板材印花机的部件示意图。
2、凹印辊筒;3、转印辊筒;4、收卷辊筒5、收卷刮刀部件21、31、41、51机架;6、电机组7、平台
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示:本实用新型所述的印花机是由机架(21)、平台(7)、凹印辊筒(2)、转印辊筒(3)、收卷辊筒(4)、收卷刮刀部件(5)及电机组(6)组成;凹印辊筒(2)卡置于设置好的机壳架(21)上端,收卷辊筒(4)固定安装在机架(41)上,收卷刮刀部件(5)位于收卷辊筒(4)上端,由固定在机架(41)上的钢架(51)配接安装。机架(31)上安装有转印辊筒(3),转印辊筒(3)位于凹印辊筒(2)和收卷辊筒(4)之间,与凹印辊筒(2)和收卷辊筒(4)配合同步使用。机架(41)上安装有收卷刮刀部件(5),部件(5)可调节使用。
本实用新型在使用中,由于凹印辊筒(2)地逆时钟转动,外部带进的材料经凹印辊筒(2)上色染印,材料经转印辊筒(3)拉直,色料再次稳固,由收卷辊筒(4)地逆时钟转动对材料进行收卷,由收卷刮刀部件(5)对材料上的多余色料削整。整个印花过程由凹印辊筒(2)、转印辊筒(3)、收卷辊筒(4)同步配合转动。电机组(6)提供动力支持,动力经传送带带动每个辊筒。
综上所述,本实用新型所述的印花机在改变原有结构中的传送方式上,增加了转印辊筒(3),使材料在传送中能平整、舒展、不扭曲、不起皱,同时无需复杂地调整材料的张力,达到了提高印花质量的效果。随着国内凹印技术不断的发展,本实用新型所述的印花机可以在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上等领域上得到广泛地应用。
以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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