[实用新型]一种新型过热蒸汽干燥冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型是一种干燥系统，具体的说是将过热蒸汽作为干燥介质，可直接将含水分很高的物料干燥至含水分较低(例如褐煤)，并冷却至常温的新型过热蒸汽干燥冷却系统。

背景技术

目前常规干燥介质为空气和热烟气，其存在以下问题：(1)空气和热烟气的比热低，密度低，在提供相同热量的情况下，所需干燥介质流量大，使得干燥机体积大，除尘设备体积大，系统投资高，占地面积大；(2)干燥易燃易爆物料时，存在着火和爆炸危险；(3)尾气直接排空，热量损失大；(4)干燥在空气或烟气中易氧化变质的物料时，存在污染和氧化现象，产品质量差；(5)开式的系统，有时会造成气味扩散，污染环境；(6)应用热空气作为干燥介质时，周围必须有蒸汽或其他加热介质预先加热空气。

实用新型内容

本实用新型的目的就是吸收过热蒸汽干燥工艺的优点，克服以上常规干燥系统的缺点，提出一种新型过热蒸汽干燥冷却系统，可直接将含水分很高的物料干燥至含水分较低，并冷却至常温。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型过热蒸汽干燥冷却系统，它包括加料装置、干燥装置、除尘装置I以及冷却系统和再热装置；其中，加料装置与干燥装置连接，干燥装置出料端接冷却系统；干燥装置的过热蒸汽乏气经至少一级除尘装置后通过加压装置加压，一路进入再热装置加热后送回干燥装置；另一路排空，进行余热回收；再热装置还与燃煤烟气炉、除尘装置II连接；冷却系统的冷却尾气经至少一级除尘装置III后排空。

所述加料装置包括料仓、卸料阀I和定量绞龙，料仓经卸料阀I与定量绞龙连接，定量绞龙与干燥装置连接。

所述加料装置包括料仓、卸料阀I和定量绞龙，料仓与定量绞龙连接，定量绞龙经卸料阀I与干燥装置连接。

所述干燥装置为流化床干燥机或回转类干燥机或链板网带式干燥机。

所述冷却系统包括内部带有内置换热管的间接换热回转冷却机，它的进料端与干燥装置和除尘装置I的卸料端连接，出料端与成品区连接，内置换热管一端与冷却水进水管连接，另一端与冷却水排水管连接；回转冷却机与除尘装置III连接，除尘装置III为洗涤塔，洗涤塔的尾气端与引风机连接。

所述冷却系统包括冷却系统加料装置，该装置为进料绞龙，进料绞龙与除尘装置I的卸料端均与带有内置换热管的间接换热回转冷却机的进料端连接，回转冷却机的出料端与成品区连接，内置换热管一端与冷却水进水管连接，另一端与冷却水排水管连接；回转冷却机与除尘装置III连接，除尘装置III为洗涤塔，洗涤塔的尾气端与引风机连接。

所述再热装置为换热器，换热器的进风端通过混风室与燃煤烟气炉连接，出风端与除尘装置II即多管除尘器连接，多管除尘器尾气端与烟气循环风机连接，一路排空，一路返回混风室混风；换热器还通过蒸汽循环风机与除尘装置II连接，尾气加热后送回干燥装置。

所述除尘装置I为由旋风除尘器和静电除尘器构成的两级除尘装置。

本实用新型的过热蒸汽干燥冷却系统，其干燥系统由进料装置、干燥机、除尘装置、蒸汽循环风机、再热装置、出料装置等组成，冷却系统由进料装置、回转冷却机、除尘装置、引风机等组成。干燥介质为过热蒸汽，与物料直接接触带走水汽并提供热量，干燥完成的物料被冷却至常温。由于过热蒸汽的比热和比容都约是空气的2倍，在提供同等热量的情况下，所需的过热蒸汽体积流量大约只有空气的1/4。从物料中蒸发出来的水蒸气利用其热能后，进水处理系统进行水分的回收，回转冷却机的冷却水可循环利用。

本实用新型的有益效果：本系统可连续操作，处理量大，适用范围广。物料整个干燥过程为无氧环境，安全可靠，同时对物料无氧化损坏，可得到高质量的产品。全部蒸发水气回收其热能和水分，节能效果显著。过热蒸汽用量小，系统的除尘设备规格小，系统的占地面积和投资大大减小。

该系统特别适用于干燥褐煤等易燃易爆的物料或土豆片等易被空气氧化的物料，或满足煤矿等无饱和蒸汽的场合的干燥需求，对推动电力、能源、食品等行业的技术革新及节能减排工作，将起到十分重要的推动作用。

附图说明

图1是本实用新型干燥装置为流化床干燥机时的过热蒸汽干燥冷却系统结构示意图；

图2是本实用新型干燥装置为回转类干燥机时的过热蒸汽干燥冷却系统结构示意图；

图3是本实用新型干燥装置为链板网带式干燥机时的过热蒸汽干燥冷却系统结构示意图。