[实用新型]用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、医药包装设备领域，特指一种隧道式灭菌干燥机。

背景技术

在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机分为预热段、加热段和冷却段，主要是用于完成药瓶的干燥、灭菌去热原和冷却工艺。上述各段承载着不同的工艺，隧道式灭菌干燥机是连续进瓶的，传送网带穿越各段，各段之间预留入口和出口，同时各段的空气不能过量相互串流。加热段烘箱内的循环热空气的温度达到300-350℃，如果大量的热风流向预热段或冷却段将损坏预热段和冷却段的零部件；如果冷却段或预热段的冷风大量进入加热段烘箱，将降低加热段的加热灭菌效果。而且，由于药瓶规格不同，药瓶的瓶高也不一样，为了适应不同的规格尺寸，所以在各段之间入口和出口开孔高度较高，尽量让大规格药瓶能通过，再在开孔处设置一个可上、下调节的隔板，隔板可以根据不同规格药瓶的高度进行调节。通常是在隔板上安装一根齿条，主动轴上安装齿轮，齿轮带动齿条进行上下调节，但齿轮齿条之间配合要求精度较高，中心距调节量小，由于加热段烘箱在加热后，受热胀冷缩的影响，箱体侧面向外伸长变形，变形量为2-6mm，而固定在箱体的隔板也随之向外变形，造成齿轮与齿条配合的中心距变小，严重时卡死，以至不能调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作方便、可靠性好、可根据热胀冷缩进行自适应调节的用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件，包括隔板以及装设于箱体外侧板上的隔板启闭机构，其特征在于：所述隔板与一自适应调节机构相连，所述自适应调节机构包括压杆、滚轮以及压簧，所述压杆的中段与一支点相连并可绕所述支点转动，所述滚轮通过滚轴连接于压杆的一端并与隔板接触，所述压簧设置于压杆的另一端与箱体外侧板之间。

作为本实用新型的进一步改进：

所述隔板启闭机构包括主传动轴以及装设于主传动轴上的一个以上的链轮传动单元，所述链轮传动单元包括主动链轮、传动链轮以及绕设于主动链轮和传动链轮上的传动链条，所述主动链轮固定于主传动轴上并位于传动链轮的正上方，所述传动链条通过连接板与隔板相连，所述压杆中段套设于主传动轴上并可随主传动轴转动。

所述主传动轴的一端与手轮或电机的输出端相连。

所述连接板呈“L”形，所述“L”形连接板的竖直段与传动链轮相连并可随传动链轮做上下运动，所述“L”形连接板的水平段与隔板固定连接。

所述主传动轴通过上安装座固定于隧道式灭菌干燥机中箱体外侧板的上端，所述传动链轮通过下安装座固定于隧道式灭菌干燥机中箱体外侧板的下端。

所述下安装座上设有用来固定传动链轮的腰形孔或长槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

1、本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件，结构简单紧凑、成本低廉、操作方便、可靠性好，当进行高温加热时，通过自适应调节机构可以实时调节隔板与烘箱箱体之间的间隙，即随烘箱的变形量自动调节，从而保证隔板的密闭效果。

2、本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件，其隔板启闭机构采用链条调节的方式，将隔板悬挂在传动链条上，采用主动链轮带动传动链条沿从动链轮运动，传动链条运行的过程中带动隔板上下运动实现启闭。由于传动链条传动精度要求不高，因此加工精度低、装配十分方便，同时箱体在热胀冷缩过程中所产生的小量变形时也不会影响到传动链条的传动精度，所以在箱体工作升温后，隔板的上下调节同样平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型在应用实例中的主视结构示意图；

图2是本实用新型在应用实例中的俯视结构示意图；

图3是本实用新型在应用实例中的侧视断面结构示意图。

图例说明

1、传送网带；2、加热段烘箱；3、烘箱入口；4、隔板；5、连接板；6、传动链条；7、上安装座；8、主动链轮；9、主传动轴；10、手轮；11、药瓶；12、传动链轮；13、下安装座；14、压杆；15、滚轴；16、滚轮；17、压簧。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。