[实用新型]低压电力电容器装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种智能型低压电力电容器装置，具体地说，是将智能控制板，开关电器等以低压自愈式电力电容器为主体进行组装形式的电力电容器组合装置。 

背景技术：近年来，随着电力控制技术的发展和新设备的不断涌现，低压供电线路中使用的感性负载越来越多，无功功耗越来越大，为应对现状，无功补偿技术在低压供电电网中得到了广泛的应用，但目前国内无功补偿设备尚存在很多不足。 

1、传统的无功补偿装置是由无功控制器、断路器、复合开关(可控硅或接触器等)、热继电器、指示灯、低压电力电容器、柜体等组成，其元件众多，需要很大的空间，且箱体内部接线长，功耗大，设备安装、维护工作量大。单台柜体容量小，成本高，不利于扩容改造。 

2、当采用接触器投切方式时，易产生高倍涌流和过电压，造成电器元件寿命缩短，而采用可控硅投切方式时，又因为热量过高而需要散热片，风扇等造成设备复杂、庞大，成本高，损坏机率大。 

3、现有的低压电力电容器的电容元件多浸渍在蜡、绝缘油等液体填充剂中，这种电容在制造和使用过程中存在着安全、环保等众多问题，严重影响了无功补偿技术的推广和应用。 

4、控制和保护电路不完善，当电容器或线路出现故障时不能及时切断电容器。 

如何很好的克服上述缺点，成了一个亟需解决的问题。 

实用新型内容：

实用新型目的：本实用新型提供一种低压电力电容器装置，其目的是解决以往的电容器装置中存在的以下问题：1、传统的无功补偿装置元件众多，体积大，且箱体内部接线长，功耗大，设备安装、维护工作量大、单台柜体容量小，成本高和不利于扩容改造的问题；2、采用接触器投切方式的电容器装置设备复杂庞大、成本高和损坏机率大的问题；3、现有的低压电力电容器存在安全隐患和环保不达标的问题；4、以往的电容器装置控制和保护电路不完善，当电容器或线路出现故障时不能及时切断电容器的问题。 

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种低压电力电容器装置，其特征在于：所述装置主要包括电力电容器壳体、电容器元件、开关电路和智能控制板；在所述电力电容器壳体外还设置有接线端子；所述电容器元件、开关电路和智能控制板均设置在电力电容器壳体内，所述电力电容器壳体内设置有绝缘盖板，开关电路和智能控制板设置在绝缘盖板上，电容器元件设置在绝缘盖板的下部空间；开关电路的一端通过导线连接至接线端子，另一端通过导线连接至电容器元件的接线端子上；开关电路的控制接口端通过导线与智能控制板相接，智能控制板的输入端口与电力电容器壳体外的接线端子相接。 

电容器元件为多个，多个电容器元件并联后接入开关电路；每两个电容器元件之间填充有绝缘无毒的填充物，每个电容器元件的外部均包围有金属散热片。 

所述电容器元件为3～6个；所述绝缘无毒的填充物为矿物颗粒。 

所述智能控制板包括单片机，采样电路，运算放大器，A/D转换器，保护电路；采样电路连接运算放大器，运算放大器连接A/D转换器，A/D转换器连接单片机，单片机分别连接开关电路和保护电路，保护电路也与开关电路连接；所述智能控制板的输入端口连接至单片机。 

优点及效果：本实用新型提供一种低压电力电容器装置，所述装置主要包括电力电容器壳体、电容器元件、开关电路和智能控制板；在所述电力电容器壳体外还设置有接线端子；所述电容器元件、开关电路和智能控制板均设置在电力电容器壳体内，所述电力电容器壳体内设置有绝缘盖板，开关电路和智能控制板设置在绝缘盖板上，电容器元件设置在绝缘盖板的下部空间；开关电路的一端通过导线连接至接线端子，另一端通过导线连接至电容器元件的接线端子上；开关电路的控制接口端通过导线与智能控制板相接。 

电容器采用环氧树脂灌注的纯干式电容元件结构，每个电容器有3个至6个电容器元件并联而成，电容器元件置于金属壳体内，电容器元件间装有散热片并充填绝缘无毒的矿物颗粒，可以避免电容器爆炸、燃烧和污染环境。 

智能控制板包括单片机，采样电路，运算放大器，A/D转换器和保护电路。单片机与开关电路相接，并根据程序设置依次控制开关电路中的可控硅和继电器的通、断。通过采样电路取得的数据经运算放大器，A/D转换器，单片机等处理来驱动保护电路，从而保证电容器安全工作。 

本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

1、集补偿电容、在线保护器、复合开关和触发电路于一体的集成化结构，内部接线短，功耗小，成本低，体积小，使用方便。 

2、采用无触点投切开关，过零投切，无冲击、无涌流、响应速度快、补偿效果好。