[实用新型]预发泡机蒸汽夹层预热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置。 

背景技术

消失模用蒸汽预发泡机在使用前，必须将预发桶筒状机体加热到100℃左右并保温一段时间，其目的是保证在加入珠粒预发泡时，珠粒能迅速加热到珠粒软化点温度以上，并在珠粒内发泡剂的气化膨胀压力下迅速膨胀达到预定的比重并快速卸料。 

但是现有蒸汽预发泡机在预热阶段，筒状机体内腔一般是直接通入蒸汽加热，通入的蒸汽遇到冷的筒状机体周壁必然会生成很多冷凝水，预热的初期冷凝水特别多，水会停留在底面上使第一筒状机体预发的珠粒严重带水。在两次预发的间隙中，因为卸料，部分冷空气会进入预发筒状机体，造成温度下降，再次预发时仍会有一部分蒸汽变成水。虽然有不少水可以从排水管排出，但仍会有不少水经由搅拌转轴与封板的间隙，顺着搅拌转轴流向下方的沸腾床上，不仅弄湿了沸腾床，还需在沸腾床下放置排水系统。同时由于珠粒预发后要先卸入沸腾床吹热风烘干，珠粒带水和沸腾床上有冷凝水，加长了珠粒的烘干时间。 

因此，如何解决上述问题是本实用新型的研究对象。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置， 该装置不仅有效的解决了冷凝水，而且能使预发桶内温度保持恒定。 

其解决方案是：一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置，包括筒状机体，所述筒状机体周壁包括内层筒壁和外层筒壁，所述内层筒壁与外层筒壁之间设置有保温层，所述内层筒壁与保温层之间设置有蒸汽夹层；所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气口和冷水出水口；所述冷水出水口位于蒸汽夹层的底侧；所述冷水出水口由球阀A控制；所述蒸汽夹层的上下两侧分别设置有热蒸汽进气口，所述上下两个热蒸汽进气口由二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制；所述筒状机体上侧设置有沿筒状机体水平径向方向的热电偶，用于检测筒状机体内腔温度；所述热电偶和二位四通电磁换向阀的电磁控制端分别与温度控制仪的输入端和输出端相连接，通过控制热蒸汽的输入，以使筒状机体内腔保持恒温。 

本实用新型的优点在于： 

1.采用蒸汽夹套加热及恒温装置，在预发筒外加了一个夹层，预热时蒸汽不直接通入筒状机体内腔进行加热，而是通入夹层通过加热夹层和内层筒壁对筒状机体进行加热，构造简单，预热效果好;

2. 在热蒸汽进气口采用二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制进入蒸汽的分配，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为本实用新型热蒸汽进气口剖视图。 

图3为本实用新型冷水出水口剖视图。 

图4为本实用新型热蒸汽进气口温度控制电路示意图。 

图5为本实用新型热蒸汽进气口热蒸汽控制示意图。 

图6为本实用新型搅拌转轴与封板、罩板及凹状罩体之间的局部剖视图。 

其中：1-筒状机体    2-内层筒壁    3-外层筒壁    4-保温层    5-蒸汽夹层    6-热蒸汽进气口    7-冷水出水口     9-二位四通电磁换向阀    10-球阀B    11-热电偶    12-温度控制仪    13-旋转叶片    14-搅拌转轴    15-座板    16-升降机构    17-出料通口封板    18-封板中部导孔    19-罩板    20-凹状罩体    21-凹状罩体中部通孔    22-气动活塞杆    23-热蒸汽进气管。 

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置，包括筒状机体1，所述筒状机体周壁包括内层筒壁2和外层筒壁3，所述内层筒壁2与外层筒壁3之间设置有保温层4，所述内层筒壁2与保温层4之间设置有蒸汽夹层5；所述蒸汽夹层5上开设有与蒸汽夹层5相切的热蒸汽进气口6和冷水出水口7；所述冷水出水口7位于蒸汽夹层5的底侧；所述冷水出水口7由球阀A控制；所述蒸汽夹层5的上下两侧分别设置有热蒸汽进气口6，所述上下两个热蒸汽进气口6由二位四通电磁换向阀9和两个球阀B10控制；所述筒状机体1上侧设置有沿筒状机体1水平径向方向的热电偶11，用于检测筒状机体1内腔温度；所述热电偶11和二位四通电磁换向阀9的电磁控制端分别与温度控制仪12的输入端和输出端相连接，通过控制热蒸汽的输入，以使筒状机体1内腔保持恒温。 

上述筒状机体1中部竖设有带有旋转叶片13的搅拌转轴14；底侧设置有具有出料通口的座板15；所述座板15下方设置有可由升降机构16驱动的出料通口封板17，搅拌转轴14下端垂直穿过封板的中部导孔18。