[实用新型]一种可快速加热的注塑机热嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到注塑机，尤其涉及一种可快速加热的注塑机热嘴装置。

背景技术

当今社会塑胶制品得到了广泛地应用，大部分塑胶制品具有一定结构和形状，以便发挥所需的功能。为获得所需形状和结构的塑胶制品，人们采用注塑工艺来实现。通常注塑工艺是将固态的塑胶原料通过料斗进入注塑机，在注塑机炮筒内加热后通过一定压力的作用进入热机嘴，热机嘴继续加热，使塑胶继续保持熔融状态，在压力作用下注入模具的空腔中，冷却后，便可开模取出塑胶制品。目前，将注塑设备的热嘴本体加热都是通过电阻发热丝进行加热，电能转换为热能，使加热速度慢，使得热嘴本体输出熔融塑胶的频率为1-2秒/次，电阻丝与分型面(PL)的距离一般为10-15MM，这段距离不再受加热熔融塑胶温度会下降，使产品质量受一定的影响，加热效果会受到发热丝与本体接触效果的影响，如果接触不良受热效果就不好，可升高的最高温度受到限制，一般最高为400度；只能为固定为开放式的热嘴或只能为固定为针阀式热咀结构，两者不能互换；其冷却也较慢，在冷却过程中，热嘴本体还在不停地被电阻发热丝补充热量。

因此，如何实现注塑设备的热嘴本体快速加热、温度更高且能快速降温是业内亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有的注塑机的热嘴本体加热和降温慢、温度不够高、输出频率也不高的技术问题，提供一种可快速加热、降温快、温度更高和输出频率高的注塑机热嘴装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种可快速加热的注塑机热嘴装置，包括受热本体，该受热本体内设有流道，其中，所述受热本体上绕有高周波磁场线圈，一电热控制箱与所述高周波磁场线圈连接。

其中，所述电热控制箱包括电磁发生基板和温度控制表芯。

其中，所述高周波磁场线圈外包有一层隔热材料。

其中，所述高周波磁场线圈的下端与流道的出口距离为3至8MM。

与现有技术相比，本实用新型通过高周波磁场线圈产生的电磁感应加热受热本体，加热速度快，输出频率为0.03秒/次，加热效果不受发热丝与模具接触效果的影响，受热体自身加热温度可以加得更高，对于一些需要较高温度的塑料都可以成型，如PPS，LCP等，可将开放式的结构与针阀式互为转换，减少标准的类型，在冷却过程中，受热体没有热量补充，冷却水带走热量，能迅速降温。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中：

图1是本实用新型较佳实例的示意图；

图2是本实用新型受热本体的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种可快速加热的注塑机热嘴装置，包括受热本体1，该受热本体内设有流道2，其中，受热本体1上绕有高周波磁场线圈3，还设置有包括有电磁发生基板41和温度控制表芯42的电热控制箱4与所述高周波磁场线圈连接，电源220V50Hz输入到温度控制表芯42转换后形成一输出电流，该电流再输入到电磁发生基板41，电磁发生基板41将电流转换直流并变高频输入到高周波磁场线圈3，形成一封闭电流回路。高周波磁场线圈3外包有一层隔热材料；高周波磁场线圈3的下端与流道2的出口距离L为3至8MM。

温度控制表芯42是采用变送器将温度信号变换为直流电势输入记录仪进行记录，同时与设定值进行比较，将偏差送入PID调节器，调节输出直流信号4-20mA至可控硅调功器，改变调功器的输出功率，该功率输入到电磁发生基板41；电磁发生基板41是将温度控制表芯42输入220V50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料热咀内的塑料，图中箭头方向为电流流向。

高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。