[实用新型]离心机自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于离心机的电路控制装置。

背景技术

目前离心机采用单纯的继电器控制，没有PLC控制电路，没有触摸屏，自动化程度低，操作麻烦。

发明内容

为了克服公知的离心机的电路控制自动化程度低，操作麻烦的缺陷，本实用新型提供一种离心机自动控制系统，该离心机自动控制系统自动化程度高，操作简单方便。

本实用新型的技术方案是：该离心机自动控制系统包括SEC18C480电子式软起动器，该电子式软起动器的电源输入端接三相交流电源，电子式软起动器的电源输出端接有离心机电机，电子式软起动器的控制端接有S7-200PLC可编程控制器，可编程控制器的控制端接有DOP-A80THTD1触摸屏，SEC18C480电子式软起动器的1～8脚接有控制回路。

本实用新型的优点：自动化程度高，操作简单方便。具有：1、软启动故障保护；2、电机保护器保护；3、PLC软件保护(润滑油压过低保护和超高保护，扭矩超高保护，离心机过流保护，主电机定子及轴承温度保护)。

附图说明

图1是本实用新型的主电路结构示意图。

图2是图1的控制回路电路示意图。

图3是图1的控制电路图(备用)。

图4是PLC开关量接线示意图。

图5，6，7是PLC模拟量接线示意图。

图8是图1中的DOP-A80THTD1触摸屏电路示意图。

图中SEC18C480电子式软起动器、S7-200PLC可编程控制器、DOP-A80THTD1触摸屏、GDH-CX3013无功耗电动机保护器、PZ666-3S数显电表、JR36-20热继电器、CJ20-630交流接触器、NM1-630断路器

具体实施方式

在图1中，该离心机自动控制系统包括SEC18C480电子式软起动器，该电子式软起动器的电源输入端L1、L2、L3接三相交流电源，电子式软起动器的电源输出端T1、T2、T3接有离心机电机M1，电子式软起动器的控制端A接有S7-200PLC可编程控制器，可编程控制器的控制端B接有DOP-A80THTD1触摸屏。电子式软起动器由S7-200PLC控制，PLC的B端(通信口)与DOP-A80THTD1触摸屏连接通信，SEC18C480电子式软起动器的1～8脚接有控制回路。

在图2中，所述的控制回路包括继电器KM1、KM2、K2、KA1及四个电磁阀D1、D2、D3、D4。电风扇FS1、FS2接于XMTG-541防智能温控仪的9脚。

在图3中，电磁阀D5、D6、D7分别串联有继电器K3、K4、K5的触点。

在图4中，包括继电器K1、K3、K4、K5、K6、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6、KA7、KA8、KA9、KA10。

在图5，6中，PLC接测主轴压力和差速器压力的压力变送器的电流信号，扭矩变送器的电流信号，以及入、放料阀门的开度采集信号和入、放料阀门的开度控制信号。

在图7中，PLC接测两轴承座温度的温度传感器以及测差速器温度的温度传感器。

在图8中，DOP-A80THTD1触摸屏电源端接有24V直流电，直流电源由S-75-24整流电路提供。

使用时，将两位旋钮XB1打到“手动给料”位置：

1.按下按钮SB1，继电器K6线圈带电吸合，常开触点闭合，接触器KM2线圈带电，接触器KM2主触点闭合，主轴润滑油泵M1和差速器润滑泵M2启动，按下按钮SB2，继电器K6线圈断电，继电器K6常开触点断开，接触器KM2线圈断电，接触器KM2主触点断开，主轴润滑油泵M1和差速器润滑泵M2停止。

2.按下按钮SB3，继电器KA2吸合，其常开触点闭合，启动指示灯H2亮同时软启动器SEC18C480启动，启动完成后继电器K2线圈带电，继电器K2常开触点闭合，接触器KM1线圈带电，接触器KM1主触点闭合，离心机电机M1启动同时运行指示灯HY1亮；按下按钮SB4，继电器K1吸合，其常开触点闭合，接触器KM1吸合，离心机电机M1工频启动同时运行指示灯HY1亮。按下离心机电机停止按钮SB5，继电器KA2断开，继电器K2断开，接触器KM1断电，接触器KM1主触点断开，离心机电机M1停止。

3.保护：1、软启动故障保护。2、电机保护器保护。3、断销保护。4、油压过低和超高保护。5、扭矩超高保护。6、过流保护。7、轴承座和差速器超温保护。

4.按下急停按钮JB1，离心机立即停止。按下按钮SB8，内冲洗球阀开；按下按钮SB9，内冲洗球阀关；按下按钮SB10，外冲洗球阀开；按下按钮SB11，外冲洗球阀关。两位旋钮SB6、SB7分别控制入料闸阀和放料闸阀的开度。