[实用新型]一种缝纫机的手动剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机剪线装置。

背景技术

服装在缝制过程中，衣片和衣片之间会有缝制线相连，一道工序完成后必须把它们剪断才能流入到下一道工序生产。以往，这些缝制线通过人工剪刀剪切，采用剪刀人工剪切的方法在剪切时还需找剪刀，不但操作麻烦、费时费力、效率较低，而且随意放置的剪刀容易造成衣片破碎。

随着工业化的发展，市场的很多缝纫机都装上了自动剪切装置，采用自动装置的剪切的方法简化了操作，提高了效率，但是由于剪断后会留下较长的线头，所以需要用人工再剪一次，二次剪切操作麻烦且费时费力，影响整个缝制工作的工作效率；另外自动剪切装置结构复杂、成本较高，不适合家用型的缝纫机。

发明内容

为了克服现有缝纫机自动剪切装置结构复杂、成本高的缺点，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的缝纫机的手动剪线装置。

本实用新型的技术方案：

一种缝纫机的手动剪线装置，设置在缝纫机的机头上，位于缝针的侧向，其特征在于：包括定刀片、支撑杆、定位杆，所述定刀片固连有手柄，所述手柄可带动定刀片转动的安装在支撑杆下端，所述支撑杆可沿垂直方向调节高度的连接在机头上；所述定刀片上铰接有可相对其转动的动刀片，所述动刀片的一端设有刀锋，另一端没有刀锋，所述动刀片的刀锋端与定刀片的刀锋相对，其没有刀锋端在转动过程中可顶压在定位杆上，所述定位杆设在缝针的后侧。

进一步，所述动刀片的没有刀锋端与定刀片的刀背之间设有复位弹簧。

进一步，所述支撑杆螺纹连接在机头上并通过螺母锁紧。

进一步，所述手柄与定刀片连接端固接有导向件，所述定刀片的刀锋面向导向件，所述导向件与定刀片之间具有夹角；所述夹角范围优选为30°～60°。

剪线时，逆时针扳动手柄，定刀片转动，动刀片同时转动，转过一定角度后，缝针位于导向件和定刀片之间，此时动刀片没有刀锋端顶在定位杆上，继续转动手柄，动刀片的刀锋端与定刀片的刀锋交涉，位于两刀片之间的线被剪断。如果线头较长，可以通过降低支撑杆的高度来改变动刀片与定刀片距离工作台面的距离，从而剪出较短的线头。

在初始状态下，动刀片的刀锋端与导向件贴合，在动刀片绕铰接片转动一定角度后通过复位弹簧快速的回到原位。

本实用新型的有益效果：

1、采用剪刀与缝纫机组合后而衍生的剪线装置，不用再在剪线时找剪刀，操作方便、省时省力，提高了工作效率。

2、本装置的高低可以根据布片的厚度需要进行调整，从而剪出较短的线头，减少二次剪线。

3、本装置结构简单、成本较低，能满足广大普通消费者的需要，适合家用缝纫机，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态下的结构示意图；

图2为本实用新型在剪切时的结构示意图；

图3为本实用新型的动刀片处局部结构仰视图；

具体实施方式

参照图1-3，一种缝纫机的手动剪线装置，设置在缝纫机的机头8上，位于缝针9的侧向，包括定刀片2、支撑杆4、定位杆5，所述定刀片2固连有手柄3，所述手柄3可带动定刀片2转动的安装在支撑杆4下端，所述支撑杆4可沿垂直方向调节高度的连接在机头8上；所述定刀片2上铰接有可相对其转动的动刀片1，所述动刀片1的一端设有刀锋，另一端没有刀锋，所述动刀片1的刀锋端与定刀片2的刀锋相对，其没有刀锋端在转动过程中可顶压在定位杆5上，所述定位杆5设在缝针9的后侧。

所述动刀片1的没有刀锋端与定刀片2的刀背之间设有复位弹簧7。

所述支撑杆4螺纹连接在机头8上并通过螺母6锁紧。

所述手柄3与定刀片2连接端固接有导向件10，所述定刀片2的刀锋面向导向件10，所述导向件10与定刀片2之间具有夹角；本实施例中的夹角为30。。

剪线时，逆时针扳动手柄3，定刀片2转动，动刀片1同时转动，转过一定角度后，缝针9位于导向件10和定刀片2之间，此时动刀片1没有刀锋端顶在定位杆5上，继续转动手柄3，动刀片1的刀锋端与定刀片2的刀锋交涉，位于两刀片之间的线被剪断。如果线头较长，可以通过降低支撑杆4的高度来改变动刀片1与定刀片2距离工作台面的距离，从而剪出较短的线头。

在初始状态下，动刀片1的刀锋端与导向件10贴合，在动刀片1绕铰接片转动一定角度后通过复位弹簧7快速的回到原位。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。