[实用新型]工艺冷却水蓄冷平衡储水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，用于工艺冷却水系统稳定供水温度、蓄冷及冷水机组与工艺设备之间的流量平衡，同时，兼有膨胀水箱作用，属于制冷技术领域。

背景技术

目前在皮革加工、食品、乳制品和化妆品等工业生产中，经常需要使用10℃左右的工艺冷却水。其特点为：1.工艺冷却水全年使用；2.一般全厂会有多个工艺用冷点，且各用冷点负荷特性有差异(有些是连续负荷，有些是间歇负荷)，工艺冷却水负荷及流量波动较大；3.一般要求供水温度尽量恒定(如10±1℃)，回水温度可能在约30℃至约15℃的较大区间变化。

鉴于以上负荷特性，如按最大峰值负荷选择冷水机组，则冷水机组容量会较大，投资相应会增加；在间歇用冷设备不运行时，还会出现大马拉小车现象，运行不经济；回水温度的波动可能引起供水温度的波动。因此在工艺冷却水系统设计中一般均设置蓄冷储水罐。如图1所示，为分别设置供、回水罐的皮革工艺冷却水系统图，所述的皮革工艺冷却水系统包括工艺冷却水循环系统和冷水机组循环系统。所述的工艺冷却水循环系统为由供水罐19、工艺冷却水循环泵22、工艺用冷设备23和回水罐18依次连接组成的回路，所述的冷水机组循环系统为由回水罐18、冷水机组循环泵21、冷水机组20和供水罐19依次连接组成的回路。在工艺冷却水循环系统和冷水机组循环系统可实现分别独立运行，以保证在工艺冷却水循环系统负荷及流量变化时，冷水机组循环系统可实现恒流量运行；生产准备阶段，工艺冷却水无负荷时，冷水机组循环系统对供水罐19、回水罐18进行蓄冷；供水罐19、回水罐18联合蓄冷，可保证工艺冷冻水供水温度稳定在工艺允许的范围内。

分别设置供水罐19和回水罐18能有效保证系统的稳定运行，但其缺点是供水罐19和回水罐18本身体积就比较大，分开设置时还需要在罐体四周留出一定的接管和检修空间，因此两个罐的布置需要占用较大的安装空间。

发明内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是实现供、回水罐合二为一，以一个装置替代供水罐和回水罐。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，包括储水罐体，其特征在于，所述储水罐体的中间设有分隔板，分隔板将储水罐体分为回水区和供水区，回水区设有工艺设备回水口和冷水机组回水口，供水区设有冷水机组供水口、工艺设备供水口、水位测量孔和温度测量孔，回水区下部设有检修人孔，分隔板中部设有平衡检修孔，分隔板两侧位于平衡检修孔下方的位置处设有爬梯。

进一步地，储水罐体的顶部设有补水管和溢流管，回水区和供水区的底部分别设有第一排污管和第二排污管。

本实用新型的优点是：能有效节约安装和检修所需空间，制造成本低，系统运行成本低。

附图说明

图1为分别设置供、回水罐的皮革工艺冷却水系统图；

图2为使用蓄冷平衡储水罐的皮革工艺冷却水系统图；

图3为工艺冷却水蓄冷平衡储水罐平面图；

图4为图3中A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图3所示，为工艺冷却水蓄冷平衡储水罐平面图，图4为图3中A-A剖面图，所述的工艺冷却水蓄冷平衡储水罐由工艺设备回水口1、冷水机组回水口2、冷水机组供水口3、工艺设备供水口4、检修人孔5、第一排污管6、第二排污管7、补水管8、溢流管9、平衡检修孔10、水位测量孔11、温度测量孔12、储水罐体13、分隔板14和爬梯15组成。

所述储水罐体13的中间设有分隔板14，分隔板14与储水罐体13之间采用焊接方式连接，可有效地加强罐体的强度。分隔板14将储水罐体13分为回水区16和供水区17，回水区16设有工艺设备回水口1和冷水机组回水口2，供水区17设有冷水机组供水口3、工艺设备供水口4、水位测量孔11和温度测量孔12，回水区16下部设有检修人孔5。