[实用新型]一种高效双维振打式静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治理大气粉尘污染的除尘装置，特别是涉及一种对双维振打式静电除尘器的阴阳极结构进行改进的静电除尘器。

背景技术

目前，市场上公开了一种双维振打式静电除尘器，其阴极采用顶部电磁锤振打，阳极采用侧部仿型锤振打，阳极板采用W型板。2004年8月11日国家知识产权局公开了公告号为CN2631632、名称为“一种双维振打式静电除尘器”的实用新型专利，其结构特点是：在静电除尘器壳体侧部安装有阳极侧部振打装置，在壳体顶部安装有阴极顶部振打装置；阳极板的断面呈W型，装配时，阳极板的W型波谷应与阴极框架的的阴极线针尖正对；阴极框架采用偏心悬吊结构。这种结构的双维振打式静电除尘器由于阴极采用偏心悬吊结构，稳定性差，阴极线针尖在设备运行过程中无法正对着W型极板波谷，导致设备运行时电场阴阳极间距无法长期保持稳定，使电除尘运行电压无法达到额定值，电晕功率低，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种阴阳极结构更为合理、极板极线配置更为科学，阴阳极间距容易保持稳定，阴阳极之间电压能够长期保持在较高状态下运行的双维振打式静电除尘器。

为实现上述目的，本实用新型由进气烟箱、壳体、阳极系统、阴极系统、振打装置、出气烟箱、灰斗组成。在壳体侧部安装有阳极侧部振打装置，该装置的振打锤与设置在阳极板下部的振打杆一端相对应；在壳体顶部安装有阴极顶部振打装置，并通过上振打杆、绝缘轴、下振打杆与置于壳体内的阴极吊砧梁和阴极框架组成阴极振打系统，上振打杆、绝缘轴、下振打杆应在同一轴线上并铅垂向下，同时与安装在阴极框架上的阴极线轴线平行，与振打杆垂直；阳极板的断面呈C形，装配时，阳极板的C形板面与阴极线的针尖沿气流方向平行布置；所述阴极框架采用单桅杆对称结构。

同一阳极板排相邻板一正一反安装。

由于本实用新型阴极框架采用单桅杆对称结构，左右受力均衡，阴极框架稳定性强，同时由于阳极板采用C形板，阴极线针尖沿汽流方向与阳极板排平行布置，所以异极间间距容易保持稳定，使电场长期保持在高电压状态下运行，保证电除尘器正常运行，提高电除尘器的工作效率。

由于同一阳极板一正一反安装，有利于提高阳极板在设备运行过程中的稳定性，所以阴阳极间距容易保证，使电场长期保持在高电压状态下运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是一种高效双维振打式静电除尘器的主剖示意图。

图2是一种高效双维振打式静电除尘器电场阴阳极装配布置俯视示意图。

具体实施方式

图1到图2所示，一种高效双维振打式静电除尘器，由进气烟箱17、壳体18、阳极系统、阴极系统、振打装置、出气烟箱7、灰斗1组成。在壳体18侧部安装阳极侧部振打装置，该装置的振打锤5与设置在阳极板8下部的振打杆4一端相对应；在壳体顶部安装有阴极顶部振打装置，并通过上振打杆14、绝缘轴13、下振打杆11与置于壳体内的阴极吊砧梁10和阴极框架3组成阴极振打系统，上振打杆14、绝缘轴13、下振打杆11应在同一轴线上并铅垂向下，同时与安装在阴极框架3上的阴极线9轴线平行，与振打杆4垂直；阳极板8的断面呈C形，装配时，阳极板8的C形板面与阴极线9上的针尖沿气流方向平行布置；所述阴极框架3采用单桅杆对称结构。

如图2所示，同一阳极板排相邻板一正一反安装。

产业制造时，壳体18、绝缘子保温箱16、进气烟箱17、出气烟箱7、灰斗1等部件均由板材制成。在已置于壳体18内的阴极框架3上部连接有阴极吊砧梁10，阴极吊砧梁10与下振打杆11连接，下振打杆11穿过承压绝缘子12，并与绝缘轴13相连，绝缘轴13上端与上振打杆14连接，将电磁锤振打器15安装在上振打杆14的上方，使电磁锤振打器15的中心线与上振打杆14的中心线处在同一条轴线上，在阴极框架3下部安装有阴极防摆装置2；在阳极板8的下部设有振打杆4，在振打杆4底部安装有阳极防摆装置19，振打锤5安装在阳极振打传动轴6上，阳极振打传动轴6一端伸出壳体侧部外，在壳体侧墙外安装有传动电机组成的传动机构，与安装在壳体内的传动轴6、联轴套、振打锤5等构成机械振打装置，同时应使振打锤5在传动轴6上的位置与振打杆4一端相对应，振打锤5刚好击打在振打杆4端部中心位置。

当一种高效双维振打式静电除尘器处于工作状态时，阴极系统外接负高压，与接地的阳极系统在壳体内部形成一个高压静电场。待处理烟气从进口烟箱17经气流均布后进入电场，粉尘颗粒在高压静电场中被荷电，并在电场力的作用下向异极驱进，沉积在阴阳极电极上，当电极表面所捕集的粉尘达到一定厚度时，分别通过壳体侧部阳极机械振打装置和顶部阴极电磁锤振打装置振打清灰作用，使捕集在电极上的粉尘层脱落至下部灰斗1，净化后的烟气便从出口烟箱排出7。此时由于阴阳极采用更为合理、更为科学的结构，使高压静电场电压长期保持在较高状态下，提高电晕功率，也提高了静电除尘器的工作效率。