[实用新型]一种新型磨浆机构及磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型磨浆机构及磨浆机。

背景技术

古往今来作坊式的磨豆浆用具一直采用低速石磨研磨，而没有采用金属器具切割或者研磨，这是具有一定道理的。专家指出，石磨磨豆浆和能量的释放有关，石磨磨齿均匀、转速慢，能让外界的空气与磨出来的豆浆颗粒很好的接触，在一定的化学作用下，能使黄豆充分释放蛋白质，这使豆浆既均匀又细，而且味美异常。

中国专利：CN 100512967C号专利(申请号：200480000361.0)所公开的“一种粉碎研磨装置和含有该装置的豆浆机及其加工方法”，包括电机、料斗、粉碎研磨部件和物料循环部件，其中物料循环部件是位于粉碎研磨部件下游的一台泵及循环管路。该发明虽然通过加装一台泵和循环管路解决了由于受到磨具尺寸的限制，磨程较短而造成物料不能充分研磨的问题，但是发明人认为该方法沿用了作坊式的磨浆机原理的基础上增加了循环部件，使磨浆机零部件增多，而且对下料、磨料、向上泵料的整个回路的密封要求很高，使生产成本增加，故障率升高，所以该设计思想不够巧妙。

发明内容

为了克服以上弊端，本实用新型抛开利用重力从磨浆机构上方进料的传统观念，设计一种将物料从磨浆机构下方送入磨浆机构进行研磨，之后再回流到磨浆机构下方，实现循环研磨的新型的磨浆机。磨盘研磨面浸在液面以下，利用动磨盘研磨面上凸起的磨齿旋转产生的离心力排出液体，使动、静磨盘的研磨面之间的空间产生负压，将物料“吸入”研磨面进行研磨的磨浆机构，从而实现物料从磨浆机构下方进料，经过研磨后被排出研磨面，落入研磨机构下方，达到循环精细研磨的效果。本实用新型极大的减少磨浆机的零部件，降低了生产工艺难度，利于工厂批量生产和家庭使用。

本实用新型所述磨浆机用磨浆机构的技术方案是：

一种磨浆机用磨浆机构，包括动磨盘和静磨盘，其特征在于所述动磨盘位于上侧，研磨面有凸起的磨齿；所述静磨盘位于下侧，研磨面有凸起的磨齿，并且静磨盘还具有贯穿静磨盘上下表面的进料孔，物料和液体从静磨盘下方通过进料孔进入到两个磨盘之间进行研磨；所述磨浆机构浸在液体中，磨盘研磨面浸在液面以下，静磨盘的下表面距离容器底部的高度大于物料颗粒的直径，使得物料可以进入静磨盘下方。

一种应用所述磨浆机构进行磨浆的方法，包括如下过程：

将物料和液体按照一定的比例装在杯体中，所述磨浆机构浸在液体中，动磨盘和静磨盘的研磨面浸在液面以下；所述磨浆机构的动磨盘与动力机构直接相连，或者通过传动机构与动力机构相连；启动电源，动磨盘跟随动力机构或者传动机构一起转动，搅动杯体中的物料和液体，使物料和液体混合；动磨盘研磨面的磨齿以动磨盘中心为圆心做圆周运动时，将液体从动磨盘和静磨盘研磨面之间的空间甩出，使研磨面之间的空间产生负压，由于大气压力的作用，将磨浆机构下方的液体和物料沿着静磨盘上的进料孔压入到动磨盘和静磨盘之间的研磨面，进行循环精细研磨。

应用所述磨浆机构的一种新型磨浆机的技术方案为：

所述磨浆机构包括动磨盘和静磨盘，所述动磨盘位于上侧，其研磨面有凸起的磨齿；所述静磨盘位于下侧，其研磨面也有凸起的磨齿，并且具有贯穿静磨盘上下表面的进料孔，物料和液体从静磨盘下方通过进料孔进入到两个磨盘之间进行研磨；所述磨浆机构浸在液体中，动磨盘和静磨盘的研磨面浸在液面以下，静磨盘的下表面距离容器底部的高度大于物料颗粒的直径；

所述机头固定在杯体上，并在输出端与传动轴相连；

所述传动机构包括传动轴、平稳传动器；

所述传动轴穿过动磨盘中心，并且其与动磨盘传动轴轴套之间的配合采用间隙配合，使得动磨盘可以套在传动轴上上下滑动；

所述传动轴与平稳传动器相连。

所述平稳传动器通过套有减震弹簧的螺钉连接动磨盘，保障动磨盘与传动轴在圆周运动方向上同步旋转，所述减震弹簧夹在动磨盘与平稳传动器之间，对动磨盘起到平稳减震的作用，并允许动磨盘在传动轴上做轴向运动。

所述静磨盘上的进料孔的数目可以为一个或多个。

所述的机头安装在杯体的上方，或安装在杯体的下方。

本实用新型的有益效果是：