[实用新型]一种下扰流结构的豆浆机有效
申请号: | 201020159877.2 | 申请日: | 2010-04-09 |
公开(公告)号: | CN201624532U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 宋海波;李前荣;吴明川 | 申请(专利权)人: | 美的集团有限公司 |
主分类号: | A47J31/44 | 分类号: | A47J31/44;A23C11/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 528311 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 下扰流 结构 豆浆机 | ||
技术领域
本实用新型属于豆浆加热技术,尤其涉及一种下扰流结构的豆浆。
背景技术
目前,豆浆机已经得到广泛的应用,它常用于家庭豆类制浆,为人们提供健康的豆类浆饮。
现有的豆浆机一般包括以下部件,杯体:用于盛水或豆浆,在杯体上标有“上水位”线和“下水位”线,以此规范对杯体的加水量;机头:机头是豆浆机的总成,其外壳分上盖和下盖,其中下盖用于安装各主要部件,包括位于下盖内的电脑板、变压器和打浆电机,伸出下盖的下部有刀片、网罩、防溢电极、温度传感器以及防干烧电极等;加热装置:有加热管或加热盘等。
然而,此种豆浆机由于粉碎装置与机头连在一起,其大大增加了机头的重量,给杯体内加料或清洗工作带来诸多不便。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种扰流效果好、清洗方便的下扰流结构的豆浆机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种下扰流结构的豆浆机,包括杯体、粉碎装置及电机,该粉碎装置与电机输出轴连接,且该粉碎装置安装于杯体内,该粉碎装置设于杯体底端,该粉碎装置外安装有扰流网,扰流网上设置有多个扰流孔。
本方案中,将粉碎装置安装在杯体底端,大大减轻了杯盖的重量,使得杯盖的移动更为便捷,也给杯盖的清洗带来方便;另外,粉碎装置外安装的扰流网能提高粉碎装置的粉碎效果。
进一步地,该粉碎装置包括刀片轴及设于刀片轴末端的刀片,该刀片置于扰流网内。
为了达到更好地扰流效果,将该扰流孔分为进料孔和出料孔,该进料孔的中心位置高度比刀片位置低,刀片在旋转时,会将刀片下侧抽空形成负压,若进料孔设在刀片下侧位置,将能起到更好地进料效果,从而进一步改善扰流效果。
为了提高扰流效果,将该出料孔的中心位置高度设置在与刀片位置一致或较刀片更高的位置。由下侧抽出的浆料,在刀片的碰撞下,将往出料孔打出,由于刀片自身在旋转过程中,具有向上的推力作用,若将出料孔设置在较刀片更高的位置,将更有利于浆料的打出,从而改善扰流效果。
为了使豆粒能从进料孔抽进到扰流网内,该刀片到杯体底部H1大于8mm。
进一步地,该刀片到杯体底部H1为15mm至35mm之间。
较佳地,该刀片到杯体底部H1为20-25mm。
为了能够达到较佳的粉碎效果,刀片的直径大于20mm,且小于75mm。
为了进一步改善扰流效果,该扰流网内还设有扰流凸筋和/或扰流凹槽。
进一步地,该杯体呈两端开口结构,其底端开口连接有一底座,该粉碎装置设于底座上,该底座与杯体间还设有一环形密封件。该结构能有效提高杯体底端的密封性,防止水汽从杯体底端泄露出去。
该环形密封件的截面为具有一凹部的工型状结构,该扰流网的边缘设有翻边结构,该翻边结构卡进环形密封件的工型凹部内。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和有益效果:
本实用新型将粉碎装置安装在杯体底部,大大减轻了杯盖的重量,使得杯盖的移动更为便捷,也给杯盖的清洗带来方便;另外,粉碎装置外安装的扰流网能提高粉碎装置的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型下扰流结构的豆浆机的一种结构示意图;
图2为本实用新型下扰流结构的豆浆机的另一种结构示意图;
图3为本实用新型下扰流结构的豆浆机的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型公开了一种下扰流结构的豆浆机,包括杯体1、粉碎装置及电机,该粉碎装置与电机输出轴连接,且该粉碎装置安装于杯体1底部,该粉碎装置外安装有扰流网7,扰流网7上设置有多个扰流孔,该扰流孔包括进料孔12和出料孔13。进料孔12和出料孔13的数量根据孔径尺寸的改变而改变,当孔径越大时,孔的数量则相应减少;反之,则孔的数量相应增加。本实施例中,该进料孔12呈门型结构,该出料孔13呈椭圆形结构。
该粉碎装置包括刀片轴4及设于刀片轴4末端的刀片5,该刀片5置于扰流网7内。
该进料孔12的中心位置高度比刀片5位置低。
由刀片5下侧的进料孔12抽出的浆料,在刀片5的碰撞下,将往出料孔13打出,由于刀片5自身在旋转过程中,具有向上的推力作用,出料孔13的中心位置高度与刀片5位置一致或较刀片5位置高,将更有利于浆料的打出,从而改善扰流效果。
除此之外,根据改变刀片的旋转方向,也可将进料孔12的中心位置设置在比刀片5高的位置,而将出料孔13的中心位置设置在与刀片5位置一致或较刀片5位置低的位置。
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