[实用新型]一种易大型化的永磁磁滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，涉及一种用于细粒物料中磁性颗粒与非磁性颗粒的分离装置，特别是涉及一种易大型化的永磁磁滤器，该设备便于大型化，可用于燃煤脱硫、非金属矿除杂提纯等领域。

背景技术

目前，现有的永磁磁选机，磁系大都为单一布置，磁路设计形式繁琐，产生的磁感应强度一般较低，仅适于对强磁性铁矿石的选取，难于对低品位铁矿石和弱磁性铁矿石进行选取。同时，永磁磁选机设备选型过于复杂占用过大空间；在某些应用领域适用面窄；且在物料分选过程中提供的动力源设备布置不合理等。现有的这些因素直接影响着选矿精度和选矿效率，间接造成选矿厂经济效益的下滑；对于混于其中的弱磁性矿石无法选取，从而形成尾矿流失，造成资源的浪费。

中国专利CN86106686A公开了一种磁场强度为5000-9000奥斯特的永磁筒式中磁磁选机，提出了将不同的永磁材料组合起来以提高有效磁场强度的思想。但这是一种开放式磁选机，磁场力也不够高。美国专利4769130公开了一种高梯度永磁磁选机，在一对极性相反的永磁体表面之间的间隙中设置一箱形选别室，选别室内装有选别介质。这种磁选机解决了强弱不同的磁性材料选别问题。但是这种选机的生产能力小，机体重量大，机重比仅大于0.5(机重比为选机的台时生产能力Q1与选机自身重量Q2之比即Q1∶Q2≥0.5)，而且加工制造困难，消耗材料多。

现行用于非金属矿产品加工中分离微细粒铁的机械装置有单辊、双辊、多辊，强、中、弱磁场等多种型号的磁选机，除铁效率低，最高只能达到50％，体积大，耗能高。特别是通用的双辊磁选机，采用双磁辊对开形式，选矿前物料不经干燥处理(降低绝对湿度)会出现严重粘料，使机器无法运行。

中国专利CN2269905Y公开的“永磁干式自动除铁磁选机”和CN2130111Y公开的“微细物料干式提纯磁选机”，它们都为磁选的干式作业提供了可能。不过，由于前者是“粉料在气隙磁场通道实现分选”，后者是通过“内筒摆动，使磁性及非磁性物质分离”，这就必然造成它们在结构上的复杂性以及操作的繁琐度，因而影响了推广应用。

然而，对弱磁性矿物例如锰矿、赤铁矿的磁分选中，多采用的是电磁感应辊式强磁选机，电磁磁选机存在耗电高、易堵塞、成本高等问题；针对目前磁选机应用多而杂的情况，寻求一种适合非金属矿固体废弃物除铁去杂且成本低、分选精度高、处理量大、不易堵塞的永磁磁选设备已迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种可处理细粒物料中磁性与非磁性物料分离的易大型化的永磁磁滤器。该磁选机不仅兼有干湿法选矿的优点，而且采用磁系模块化布置，分选空间为对极式高梯度磁选；同时具有结构简单、操作方便、适用性强等优点。可被用于燃煤脱硫、非金属矿除杂提纯等领域。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的易大型化的永磁磁滤器包括机架，通过振动机构安装在机架上方的分选装置，所述分选装置包括分选腔、位于分选腔顶部的给料口、位于分选腔顶底部的出料口、以及以与分选腔共轴线方式设置在分选腔内并竖直向下延伸至出料口处的至少一个聚磁介质盒，在所述聚磁介质盒两侧各设置有一对可作同轴线相对水平位移运动的永磁磁钢。

本实用新型所述振动机构包括安装在机架中间支撑架体上方的由振动源驱动的弹性支撑件、以水平设置的方式与弹性支撑件相结合的中心为镂空结构的振动钢板，所述分选装置以与振动钢板平面相垂直方式穿装在振动钢板的中心镂空结构中，并通过连接件与振动钢板相固接。

本实用新型所述两对可作相对水平位移运动的永磁磁钢分别与安装在机架边框上方相应侧的水平液压缸的活塞杆端相结合，这一结构可在分选结束后，通过液压系统——水平液压缸带动永磁磁钢在轴向方向方便、快捷的移出分选腔，使细粒磁性物料从聚磁介质中脱落。此套液压系统可根据永磁磁系的设计相对应的增加或减少，避免不必要的浪费，使得整套装置自动化程度大大提高。

本实用新型所述永磁磁钢均为规格相同的矩形立方体结构，其材料采用高性能NdFeB的永久磁钢作为强磁力源，且每两对永磁磁钢均以相对于聚磁介质盒的内侧面极性相对的布置方式设置在分选腔内，构成对极式磁选空间；且每块永磁磁钢的外侧面采用串联磁系设计，即每块永磁磁钢的内、外面同时可提供磁力源；同时，依此布置方式构建的多组分选空间，极性分布为N-S-N-S排列。