[实用新型]面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面板，尤其是一种焊接结构的面板。

背景技术

目前，市面上的面板一般为框架式面板，它包括用型材比如槽钢、角钢等焊接而成框架及在框架的上表面焊接的光板。此种面板焊接处较多，容易形成焊接缺陷，增加了工作平台的安全隐患。另外，该种面板内部加强筋较多，耗费工时较长，降低了加工效率。

实用新型内容

为了克服现有面板其工作面易发生焊接缺陷的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有更好工作面质量的面板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：面板，包括至少两块面架和至少一块加强筋，所述面架与加强筋均用槽形板制作，所述槽形板由板面和板面两端同向翻折形成的槽边组成，所述面架的槽边上设置有内翻边，所述加强筋的槽边上设置有外翻边，所述外翻边和内翻边相互焊接而将加强筋连接在至少两块所述面架上，各面架的板面组合成工作面。

所述相邻两块面架相邻的槽边相互焊接。

所述面架外围连接有边框。

所述边框亦用所述的槽形板制作并连接在面架纵向端部。

所述边框与所述面架的内翻边焊接。

所述边框与所述面架纵向端部铆接或螺纹连接。

所述板面和槽边相互垂直，所述内翻边与槽边相互垂直，所述外翻边与槽边相互垂直。

本实用新型的有益效果是：该面板部件均为板式整体结构，各部件通过焊接后形成一个整体，减少了因焊接缺陷而形成的安全隐患，且增加了面板的整体强度；面板整体外观更具有可塑性；在增加了整体强度的条件下减少了内部加强筋，提高了加工效率。

附图说明

图1是现有面板的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型面板的主视图。

图5是图4的俯视图。

图6是图5的左视图。

图中标记为，1-工作面，2-框架，3-加强肋，10-面架，20-加强筋，30-边框，11-板面，12-槽边，13-内翻边，14-外翻边，15-面架纵向端部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1、图2和图3所示为现有面板的示意图。现有面板包括一般由型材焊接而成的框架2和在框架2上焊接的工作面1，框架2内部有加强肋3，其工作面1存在较多的焊接点，易产生焊接缺陷从而影响成型后面板的使用，并且加工效率低。

如图4、图5和图6所示，本实用新型的面板包括至少两块面架10和至少一块加强筋20，所述面架10与加强筋20均用槽形板制作，所述槽形板由板面11和板面11两端同向翻折形成的槽边12组成，所述面架10的槽边12上设置有内翻边13，所述加强筋20的槽边12上设置有外翻边14，所述外翻边14和内翻边13相互焊接而将加强筋20连接在至少两块所述面架10上，各面架10的板面11组合成工作面。本实用新型的面板，其面架10和加强筋20通过翻边连接，其连接强度能够满足使用要求，槽边12相当于加强肋，相对于现有面板的工作面板1，结构上更稳定、更不易变形，焊接点主要存在于内翻边13和外翻边14上，面板的工作面不会因焊接变形或产生其它的焊接缺陷，工作面结构的外形也更为平整、美观。此外，面架10与加强筋20均可采用板式型材截取而成，加工方便，且可减少焊接加强肋的工作量，加工效率高。

如图4、图5和图6所示，为了增加整体连接强度，最好将所述相邻两块面架10相邻的槽边12相互焊接。

如图4、图5和图6所示，为进一步减少面架10相互焊接的工作量，减少焊接变形等焊接缺陷产生和机率，同时为了提高面板整体强度，防止面板变形，可以采用在所述面架10外围连接边框30的结构型式，边框30固定了各面架10之间的相互位置。

为方便连接，如图6所示，所述边框30亦可用所述的槽形板制作。

所述边框30可采用局部铆接或螺纹连接等方式与面架纵向端部15连接，面架纵向端部15一般不是主要的工作区域，因此，设置边框30一般不影响面板的使用。

此外，边框30若与面架纵向端部15焊接，则边框30宜选择与所述面架10的内翻边13焊接，以避免板面11变形。

如图4、图5和图6所示，考虑到便于拼接和焊接，所述板面11和槽边12相互垂直，所述内翻边13与槽边12相互垂直，所述外翻边14与槽边12相互垂直。