[实用新型]翻模施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑混凝土曲面成型施工装置，特别是一种翻模施工装置。

背景技术

目前的曲面浇筑是在老混凝土面安装模板，然后浇筑混凝土，混凝土浇筑完成达到一定龄期后拆除模板施工装置，但是这种仅靠模板浇筑的混凝土表面容易出现气泡多、错台、砂线等质量缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻模施工装置，可以确保浇筑完毕的混凝土面无气泡、错台和砂线等质量缺陷，减少后期混凝土面处理工作量，确保混凝土外观质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种翻模施工装置，曲面模板与多根支撑条连接，曲面模板上设有钢管样架，钢管样架和曲面模板与多根拉条连接；钢管样架上方设有抹面平台，抹面平台与钢管架连接。

所述的曲面模板上设有通长下料口和间隔下料口。

所述的拉条中，锚筋与套筒螺栓连接。

本实用新型提供的一种翻模施工装置，通过采用曲面模板上搭设抹面平台，并配合易拆卸的曲面模板、钢管样架和拉条，可以方便的在混凝土接近初凝并有一定强度时依次拆除圆弧模板和钢管样架进行抹面施工，从而可以确保曲面混凝土的体型和曲面混凝土外观质量。非常适合对混凝土面要求严格的隧洞衬砌，例如水电站的引水隧洞、尾水隧洞等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1中，一种翻模施工装置，曲面模板2与多根支撑条6连接，曲面模板2上设有钢管样架4，钢管样架4和曲面模板2与多根拉条8连接；曲面模板2和钢管样架4可以方便的拆卸。

钢管样架4上方设有抹面平台3，抹面平台3与钢管架1连接。

所述的曲面模板2上设有通长下料口5和间隔下料口7。

所述的拉条8中，锚筋与套筒螺栓连接。锚筋的一端设有螺纹与套筒螺栓连接，套筒螺栓与曲面模板2连接，这种连接方式确保了在混凝土初凝时可以方便的拆卸曲面模板2和套筒螺栓，便于下一步工序的施工。

实施例：采用定型曲面模板2施工，横向围囹为弧形Φ32钢筋，纵向围囹为φ48×3.5mm钢管；曲面模板2上面设置控制混凝土面体型以及支撑模板的钢管样架4；曲面模板2采取内部的拉条8和内部的支撑条6加固，支撑条6以隧洞的中心点为圆心，相距15°安装，拉条8采用埋设锚筋作为固定点，锚筋一端设有螺纹与套筒螺栓连接，套筒螺栓与曲面模板2连接。

距离混凝土收仓面30cm搭设抹面平台3，抹面平台3采用钢管或弧形钢筋搭设，与钢管架1连接。

在曲面模板2中间预留通长下料口5，在预留通长下料口5两侧曲面模板2的中间预留间隔下料口7，浇筑后，在混凝土接近初凝并有一定强度时依次拆除曲面模板2和钢管样架4进行抹面施工。采用本实用新型施工的混凝土面无气泡、错台和砂线等质量缺陷，减少后期混凝土面处理工作量，确保混凝土外观质量。适合对混凝土面要求严格的隧洞衬砌，例如水电站的引水隧洞、尾水隧洞等。