[实用新型]一种草片、苇片活底料仓

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸行业机械领域，特别涉及一种造纸行业用的新型草片、苇片料仓，包括仓体、仓底和一套出料装置。可应用在以麦草、芦苇(及荻、芒杆，下同)为原料的造纸厂的备料系统。 

背景技术

以麦草、芦苇为原料的造纸厂的连续蒸煮系统前的干法备料系统通常使用活底料仓作为干法净化后料片的储存设备，设置料仓的意义在于为连续蒸煮系统争取缓冲时间，保证蒸煮系统能连续稳定运行。 

目前，用于麦草、芦苇的活底料仓有两种。第一种是使用最为广泛的履带式活底料仓，包括水平链和倾斜链，料片随水平链前移掉在倾斜链上，倾斜链提升料片并实现连续均匀出料，该形式的料仓缺点是由于无法密闭运行，漏料非常严重，灰尘四处飞扬，履带容易夹料并在尾部回头时掉下，需要人工经常清理，并且运动部件多，制造费用高，可靠性低，维护修理费用高。第二种是液压推杆式活底料仓，利用仓底的液压推杆往复运动使料片不断前移实现出料，这种料仓能密闭运行，没有漏料，环境清洁，但不能实现真正的连续均匀出料，需要配备大型的液压系统，动力消耗大，无法自动清空料仓，当需要清空料仓时必须人工作业。 

发明内容

为了解决以上两种料仓的缺点，本实用新型提供了一种新的活底料 仓，该料仓能实现密闭运行，不会出现漏料，实现清洁生产，并且动力消耗小，设备运行可靠性高，能自动清空料仓，投资节省。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：料仓底部设计成方形，仓底内水平设置数对表面带销齿的圆形辊筒(简称齿辊)布满整个料仓底部，用齿辊作为出料装置。每对齿辊通过齿轮传动实现同步转动，转动方向相反。齿辊之间的间隙小到料片容易产生搭桥，当齿辊不运行时不会产生漏料。每对齿辊转动时齿辊表面的销齿将料片往齿辊之间拨送，齿辊中间的料片被两个齿辊表面夹住往下送，当料片被送到齿辊下方时齿辊之间的间隙逐渐增大使料片脱离齿辊，掉到设置在每对齿辊下方的皮带输送机上。齿辊非出料侧下方设计有弧形板防止漏料。齿辊转速可以根据齿辊间隙、长度、物料特性和所需要的最大出料量进行计算。料仓运行时每对齿辊轮流转动出料，防止料仓内产生搭桥现象。出料量通过齿辊转速任意调节。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)实现密闭运行，没有漏料，清洁生产。 

(2)比履带式和液压推杆式活底料仓节约投资，运行能耗低。 

(3)运行可靠性高。 

(4)能自动清空料仓。 

(5)能实现连续均匀的出料。 

(6)不会产生搭桥堵塞现象。 

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图； 

图2是图1的右视图。 

图中，1.仓体上部，2.仓体中部，3.仓体底部，4.齿辊，5.销齿，6.齿轮，7弧形板，8.皮带输送机，9.漏斗形出料口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

在图中，料仓分上部和底部，仓体上部1为方形或圆形结构，也可以为长方倒棱锥体结构或正圆倒锥体，是储料部位，通过仓体中部2与仓体底部3连接，为封闭状态；仓体底部3为方形结构，在仓体底部3设置有数对圆筒形齿辊4布满整个底部，齿辊4表面有销齿5，每对齿辊通过齿轮6传动保持同步转动并且方向相反，齿辊之间的间隙和销齿6的密度根据料片的性质确定，保证料片在齿辊4上容易搭桥，当齿辊4不运行时也不会漏料。齿辊的非出料侧下方设置弧形板7防止漏料，每对齿辊4的出料中心下方设置一台皮带输送机8用于输送料片。弧形板7可设计成向下延伸，使得每对齿辊5的两个弧形板6下方形成漏斗形出料口9。 

当齿辊4转动时，销齿5将料片拨到齿辊4的中间，被齿辊4的两个圆柱形表面夹持往下输送，达到底部后由于间隙逐渐增大，料片脱离齿辊4掉到下方的皮带输送机8上，被输送到后续的处理系统。出料量可以通过改变变频电机输出转速进行调节。轮流运行每对齿辊可以防止料仓中上部出现搭桥现象而堵塞。