[实用新型]用于防砂的抽油泵有效
申请号: | 201020160739.6 | 申请日: | 2010-04-09 |
公开(公告)号: | CN201696269U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 高云峰;刘元江;王光能;王国元;李明 | 申请(专利权)人: | 深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族精密机电有限公司 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00;F04B53/16 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518057 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 抽油泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抽油泵,尤其涉及一种用于防砂的抽油泵。
背景技术
抽油泵是一种特殊结构,必须考虑上行和下行双抽油的目的。现有的抽油泵在泵筒与柱塞之间形成一个腔体,在柱塞上行抽油过程中,一部分油通过油管被抽到地面,另一部分油则通过过桥管被吸入泵筒与柱塞间的腔体中;当柱塞下行时,腔体中的油又被柱塞压出,通过过桥管进入油管被抽到地面。由于腔体中的空间较大,原油中的泥砂会沉积,砂子极易进入泵筒与柱塞之间而造成严重的砂卡。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术中腔体中的空间较大,原油中的泥砂极易进入泵筒与柱塞之间而造成严重的砂卡的技术问题。
本实用新型的技术方案是:构建一种用于防砂的抽油泵,包括泵筒、与所述泵筒配合工作的塞柱,还包括容纳所述泵筒的过桥管,所述过桥管的内径大于所述泵筒的外径,所述塞柱包括与所述泵筒紧接的上塞柱和连接所述上塞柱并且内径小于所述泵筒内径的下塞柱,在与所述下塞柱相配合的泵筒上端设置凸台,所述凸台与所述泵筒及所述下塞柱之间形成空腔,所述空腔底部设置有出油孔。
本实用新型的进一步技术方案是:所述凸台的端部外侧设置倒角。
本实用新型的进一步技术方案是:所述凸台与所述泵筒形成的空腔底部设置有出油孔。
本实用新型的技术效果是:通过在与所述下塞柱相配合上的泵筒上端设置凸台防止泥砂进入泵筒与柱塞之间而造成砂卡和磨损,出油口开在最底端避免砂子的堆积造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的抽油泵结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型的具体实施方式是:构建一种用于防砂的抽油泵,包括泵筒1、与所述泵筒1配合工作的塞柱(5、9),还包括容纳所述泵筒1的过桥管7,所述过桥管7的内径大于所述泵筒1的外径,所述塞柱(5、9)包括与所述泵筒1紧接的上塞柱9和连接所述上塞柱9并且内径小于所述泵筒1内径的下塞柱5,在所述下塞柱5上设置凸台2,凸台2端部外侧设置倒角4,所述凸台2与所述泵筒1及所述下塞柱5之间形成空腔6,所述空腔6底部设置有出油孔3。
如图1所示,本实用新型的具体实施过程是:在柱塞(5、9)上行抽油过程中,一部分油通过油管被抽到地面,另一部分油则通过过桥管7被吸入泵筒1与柱塞(5、9)间的腔体6中;当柱塞(5、9)下行时,腔体6中的油又被柱塞(5、9)压出,通过过桥管7进入油管被抽到地面。由于在在所述下塞柱5上设置凸台2,凸台2端部外侧设置倒角4,泵筒1与柱塞(5、9)间的腔体6中泥砂不易进入泵筒1与柱塞(5、9)之间而造成砂卡。所述凸台2与所述泵筒1形成的空腔6底部设置有出油孔3。本实用新型中出油口开在最底端,泥砂沉到腔体6的底部,柱塞下行时,油将泥砂冲入过桥管中,泥砂8沉积在过桥管底部。可以有效地防止泥砂在腔体6中沉积。本实用新型的具体实施方式中,凸台2端部外侧还可以设置成倒圆角。所述凸台2在在所述空腔6底部的所述凸台2上设置突起21,形成空腔6,以更进一步的防止泥砂沉积。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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