[实用新型]空心纤维反渗透复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空心纤维反渗透复合膜，属于用于水处理的反渗透处理技术领域。

背景技术

超低压反渗透是近几年在纳滤的基础上迅速发展起来的一项膜技术，主要应用于海水淡化、超纯水制备等方面。超低压反渗透膜改进了膜表面的表面材质和组成结构，提高了膜的性能，克服了反渗透和纳滤的缺点，不仅可以在较低压力下实现对苦咸水的脱盐，还可用于地表水和一些特殊废水的处理，而且产量大、抗污染能力和抗微生物冲击的能力强、机械强度好、耐温、性能稳定。

反渗透复合膜一般由不对称多孔支撑层和超薄功能层组成，超薄功能层的厚度仅几十纳米，其化学组成直接影响着复合膜的性能。目前，国内外反渗透复合膜产品主要局限于平板膜和卷式膜，一方面采用所制成的膜组件较大，使得处理设备结构相对较大，而限止一些场所的应用。另一方面，由于平板膜和卷式膜上的支撑层与附其之上的聚合物在反压差下聚合物膜可能脱裂，而降低液体处理的可靠性，同时也造成抗污染能力弱以及两端浓差极化的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，在空心的纤维膜管的内孔壁表面通过界面聚合接入功能性分离层，抗污染能力强，通量持久稳定，能适用各种场所的空心纤维反渗透复合膜。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种空心纤维反渗透复合膜，其特征在于：包括十根以上并排设置、且两端外壁密封连接的空心的纤维膜管，且各纤维膜管的内径在0.8-1.0mm，壁厚在0.5-0.7mm，各纤维膜管的内孔壁上具有聚合反应生成的厚度在3-100nm的聚酰胺活性层。

本实用新型与已有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型仅在中空纤维膜管内孔壁接枝有聚酰胺活性层，因此能根据该反渗透组件通过改变料液流动方式，不仅能耗低，而且能最大程度地减小污染和浓差极化对反渗透复合膜分离性能的影响，

2、本实用新型反渗透复合膜为双层自支撑膜结构，物理强度高，耐化学药品，不受原水浊度波动影响，膜亲水，抗污染能力强，通量持久稳定，产水水质好，产水污染指数F.I.小于2，且可以反清洗，解决了支撑体与附其之上的聚合物在反压差下聚合物膜可能脱裂的问题，提高液体处理的可靠性，能用于都市饮用水的生产，电子、医药、食品和电力等领域出水制备的后处理和污水后处理，完全或部分地取代了加药混凝，沉降和砂滤等技术。

3、本实用新型的空心纤维反渗透复合膜相比于目前市场上的平板膜或卷式膜，具有单位体积装填密度大、无需任何支撑体、保留体积小、膜的填充密度大；且可以逆洗、操作压力小于0.25MPa、动力消耗较低、设备结构紧凑、浓差极化可忽略、价格低廉、透过通量大、设备小型化等优势，可用于海水淡化、超纯水的制备，还可用于地表水和一些特殊废水的处理等方面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

其中：1-纤维膜管，2-内孔，3-聚酰胺活性层，4-胶体。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型的空心纤维反渗透复合膜，包括十根以上并排设置、且两端外壁密封连接的空心的纤维膜管1，各纤维膜管1的外壁通过胶体4密封连接固定，纤维膜管1内具有内孔2，可采用10～5000根纤维膜管，将多个纤维膜管1固定成一束构成本实用新型的空心纤维反渗透复合膜，纤维膜管的长度在10-1000cm，而纤维膜管截留分子量在15000-30000，以达到超滤要求，各纤维膜管的内径在0.8-1.0mm，壁厚在0.5-0.7mm，各纤维膜管1的内孔壁上具有聚合反应生成的聚酰胺活性层3，该聚酰胺活性层3的厚度在3-100nm，最好各纤维膜管1的内孔壁上的聚酰胺活性层3的厚度在10-80nm，如50nm、60nm或70nm等。使用时，液体从纤维膜管1的外壁穿过膜管壁，再经聚酰胺活性层3进入纤维膜管1的内孔2，由于聚酰胺活性层3的孔密度、孔径和孔径分布均匀，具有良好的耐压密性能，持久稳定的通量，尤其当料液改变流动方向时，可通过纤维膜管内孔壁上的聚酰胺活性层3减少能耗，并最大程度地减小污染和浓差极化对反渗透复合膜分离性能的影响。