[实用新型]塑料洗脸盆模具气辅顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料洗脸盆模具吹气辅助顶出脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

塑料卫生洁具，如塑料洗脸盆等，洗脸盆中制有落水口，洗脸盆的表面要求光滑，无痕迹，所以在成型模具中将洗脸盆的背面型腔制在动模板上，洗脸盆的表面型芯制在定模板上，这样脱模时由顶杆顶在洗脸盆的背面将洗脸盆顶出，不影响洗脸盆的表面光滑，但是由于洗脸盆的面积比较大，所以需要设置多根顶杆顶出，多根顶杆设置投资成本大，特别是造成模具的内部结构复杂，影响模具水路设计，从而影响洗脸盆的注塑质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将洗脸盆的表面型芯安装在动模板上，洗脸盆的背面型腔制在定模板上，只需一根顶针，同时吹气辅助顶出，脱模可靠，并且简化模具结构，保证产品注塑质量的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构。

本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板连接定模底板和定模板，下复板上安装模脚，模脚内设置顶板，顶板连接顶杆，模脚上安装动模底板和动模板，所述的动模板上安装洗脸盆表面型芯，定模板上制洗脸盆背面型腔，型芯与型腔之间有成型的洗脸盆，洗脸盆中制有落水口，其特征在于所述的顶杆上设置顶针，顶针上安装顶块，顶块的顶部与落水口相接触，顶针中有拉料杆，拉料杆底部连接在顶杆上，拉料杆头部穿过顶块，拉料杆与顶针之间安有限位弹簧，顶针有复位弹簧，顶针外安装气套，复位弹簧与气套内顶壁相接触，气套中制有气孔，气孔连接气路，气孔的出气口与顶块的底部密封接触。

本实用新型的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，脱模时，首先由注塑机带动顶板，顶板带动顶杆顶起，由于拉料杆底部连接在顶杆上，并且拉料杆与顶针之间安有限位弹簧，所以顶杆首先带动拉料杆上顶，将模具流道中的余料先顶出(模具流道中都有余料，属已有技术)，顶到限位行程后，顶杆继续上顶带动顶针和顶块上顶，顶块的顶部顶在落水口中将洗脸盆顶起，对洗脸盆表面无损伤，同时，顶块的底部与气孔的出气口脱离接触，气孔吹气，辅助顶出洗脸盆，完成脱模动作。在顶针和顶块上顶时，复位弹簧与气套内顶壁相接触受到压缩，当脱模完成后，顶杆与拉料杆在注塑机动力带动下回位，顶针与顶块在复位弹簧的弹力作用下也复位。本方案依靠一根顶针在洗脸盆的正(表)面顶出和吹气辅助顶起，顶出可靠，顶针顶在洗脸盆的落水口，对洗脸盆表面无顶痕，特别是简化了模具的顶针部分，使模具的水路设计更合理，保证产品质量。

本实用新型的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，所述的顶针外安有限位套，顶杆顶起时限位套与气套的内顶壁相接触，限定顶针的顶出行程。所述的气套中制有水路，冷却效果好。

附图说明

图1是本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构结构示意图；

图2是本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构开模后顶出状态示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，如图1、图2所示，包括上复板1和下复板2，上复板连接定模底板3和定模板4，下复板2上安装模脚5，模脚内设置顶板6，顶板6连接顶杆7，模脚5上安装动模底板8和动模板9，所述的动模板9上安装洗脸盆表面型芯10，定模板4上制洗脸盆背面型腔11，型芯10与型腔11之间有成型的洗脸盆12，洗脸盆中制有落水口13，其特征在于所述的顶杆7上设置顶针15，顶针上安装顶块16，顶块16的顶部与落水口13相接触，顶针15中有拉料杆17，拉料杆底部连接在顶杆7上，拉料杆头部穿过顶块16，拉料杆17与顶针15之间安有限位弹簧18，顶针15有复位弹簧23，顶针15外安装气套19，复位弹簧23与气套19内顶壁相接触，气套19中制有气孔20，气孔20连接气路21，气孔20的出气口22与顶块16的底部密封接触。脱模时，首先由注塑机带动顶板6，顶板6带动顶杆7顶起，由于拉料杆17底部连接在顶杆7上，并且拉料杆17与顶针15之间安有限位弹簧18，所以顶杆7首先带动拉料杆17上顶，将模具流道中的余料先顶出(模具流道中都有余料，属已有技术)，顶到限位行程后，顶杆7继续上顶带动顶针15和顶块16上顶，顶块16的顶部顶在落水口13中将洗脸盆12顶起，对洗脸盆表面无损伤，同时，顶块16的底部与气孔20的出气口22脱离接触，气孔20吹气，辅助顶出洗脸盆12，完成脱模动作。在顶针15和顶块16上顶时，复位弹簧18与气套19内顶壁相接触受到压缩，当脱模完成后，顶杆7与拉料杆17在注塑机动力带动下回位，顶针15与顶块16在复位弹簧23的弹力作用下也复位。本方案采用一根顶针在洗脸盆的正(表)面顶出和吹气辅助顶起，顶出可靠，顶针顶在洗脸盆的落水口，对洗脸盆表面无顶痕。特别是简化了模具的顶针部分，使模具的水路设计更合理，保证产品质量。所述的顶针15外安有限位套24，顶杆顶起时限位套24与气套19的内顶壁相接触，限定顶针的顶出行程。所述的气套19中制有水路，冷却效果好。