[实用新型]一种风力发电机组的风轮锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组设备，具体地说是一种风力发电机组的风轮锁紧机构。

背景技术

风力发电机组中的风轮锁紧机构，其主要作用是将风轮锁定的，防止风轮在液压系统失效的情况下发生转动，以便保证工作人员能够安全地进出轮毂。因此，风轮锁紧机构必须有足够的抗弯能力，还要操作方便。

目前，现有的风力发电机组的风轮锁紧装置多样化，有连杆式、轴承座插销式等等。现有风轮锁紧机构虽然操作方便，但强度较低，容易弯，对轴承座的强度有影响。

实用新型内容

为了解决上述将风轮锁紧的机构强度低、抗弯能力弱的问题，本实用新型的目的在于提供一种强度高、使用安全、操作方便的风力发电机组的风轮锁紧机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括锁紧销、设有炮筒的前机舱底架、转轴、固定盘及转盘，其中锁紧销可往复移动地容置于前机舱底架上的炮筒内，锁紧销的一端用于与定位盘连接、锁紧风轮，另一端与转轴的一端相连接，转轴的另一端设有转盘，在所述转轴上螺纹连接有安装在前机舱底架上的固定盘。

其中：所述炮筒的前端连接有前套，所述锁紧销容置于前套及炮筒内；所述炮筒上开有加润滑油的通孔，该通孔上密封有油封；所述锁紧销与转轴相连接的另一端设有锁紧盘，转轴通过锁紧盘与锁紧销连动；所述转轴上制有外螺纹，转轴的另一端通过开口销连接转盘，转轴的一端直径较其它部位大、形成轴肩；所述锁紧销上设有条形孔。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型锁紧销的强度大，锁紧更加安全，便于操作。

2.本实用新型在炮筒的前端加设了前套，缩短了锁紧销的力臂，减小了锁紧销的受力，进一步提高了锁紧销的强度。

3.本实用新型炮筒上开有便于注入润滑油的通孔，有利于日常维护，减小锁紧销与前套及炮筒之间的摩擦。

4.本实用新型的锁紧销上开有条形孔，在保证自身强度的基础上，减轻重量。

附图说明

图1为本实用新型的结构装配图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1中前机舱底架上的炮筒内部结构示意图；

其中：1为前套，2为锁紧销，3为前机舱底架，4为转轴，5为锁紧盘，6为固定盘，7为转盘，8为炮筒，9为止口，10为通孔，11为油封，12为条形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括前套1、锁紧销2、前机舱底架3、转轴4、锁紧盘5、固定盘6、转盘7及炮筒8，其中炮筒8与前机舱底架3为一体结构，为中空结构，在炮筒8的前端设有止口9；前套1镶嵌到炮筒8的前端、通过止口9定位，并用螺栓固定；锁紧销2可往复移动地容置于前套1及炮筒8内，前套1可以使锁紧销2的力臂缩短，减小锁紧销2的受力。锁紧销2的一端用于与定位盘连接、插入定位盘的圆孔中，将风轮锁紧。转轴4的一端直径较其它部位大、形成轴肩，转轴4的该端插入锁紧销2的另一端，锁紧销2另一端的端面上通过螺栓固接有锁紧盘5，该锁紧盘5压在转轴4上的所述轴肩，将转轴4定位锁紧，转轴4通过锁紧盘5与锁紧销2连动。在转轴4上制有外螺纹，通过螺栓固定在前机舱底架3上的固定盘6制有内螺纹，转轴4与固定盘6螺纹连接。锁紧销2上设有条形孔12，在保证锁紧销2强度的基础上，减轻了自身重量。炮筒8上开有加润滑油的通孔10，该通孔10上密封有油封11。

本实用新型的安装及工作原理为：

将前套1镶嵌在炮筒8前端，通过止口9定位，用螺栓固定，再将锁紧销2插入前套1及炮筒8内；将转轴4旋入固定盘6中，转轴4的一端插入锁紧销2中，通过锁紧盘5将转轴4固定，然后将固定盘6用螺栓把紧在前机舱底架3上；最后，将转盘7安装到转轴4的另一端，用开口销固定。

工作时，旋转转盘7，带动转轴4旋转，由于转轴4与固定盘6螺纹连接、并且固定盘6把紧在前机舱底架3上，因此，转轴4边转动边相对固定盘6沿轴向移动；在转轴4沿轴向移动的同时，与转轴4连动的锁紧销2随转轴4共同沿轴向移动，锁紧销2由前套1向外伸出，直至伸出到定位盘的圆孔中将风轮锁紧。

日常维护时，由于锁紧销2与前套1及炮筒8之间相对移动，为了减小摩擦，可由通孔10向炮筒8内注入润滑油，注油后，用油封11密封。

本实用新型的锁紧销2采用42GrMo，经锻造后机加制成；前套1、转轴4、锁紧盘5、固定盘6及转盘7的材料均为45#钢。