[实用新型]汽轮机叶片成品检验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机叶片检验仪，特别涉及一种汽轮机叶片成品检验仪，属于汽轮机叶片测量技术领域。

背景技术

汽轮机叶片是汽轮机的关键部件之一。在汽轮机叶片制造完成后，对于汽轮机叶片成品的检验及保证成品数据的追溯性是极为重要的工作。一般的三维坐标测量仪能够测量汽轮机叶片成品的三维数据，但由于该设备在曲面测量功能、测量快速性以及按照不同用户要求打印检验报告等方面并不完全满足叶片成品检验的要求，因而该类设备目前被应用于叶片数控加工首件检验的居多，而很少被应用于面广量大的汽轮机叶片成品的检验，目前对于叶片成品的检验仍多以人工检验为主。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控多轴联动配合专用控制系统实现数字化自动检验方式、具有较高测量效率的汽轮机叶片成品检验仪。

为达到上述的技术目的，本实用新型的技术方案是：一种汽轮机叶片成品检验仪，其包括Z运动测量轴方向上的水平滑板、X运动测量轴方向上的径向滑板、Y运动测量轴方向上的垂直滑架和接触式测头，垂直滑架安装在水平滑板上，径向滑板安装在垂直滑架上，接触式测头安装在径向滑板上，所述汽轮机叶片成品检验仪还包括可围绕Z轴转动的回转轴，所述回转轴设置在水平滑板的一侧；水平滑板、径向滑板和垂直滑架通过滚珠丝杆、导轨与伺服电机连接，回转轴与伺服电机连接，伺服电机与微机控制系统连接。

所述汽轮机叶片成品检验仪包括数据处理模块、检验报告形成和打印模块。

本实用新型的汽轮机叶片成品检验仪在控制系统的支持下进行包括汽道型线、径向角和叶冠叶根尺寸的自动测量，能自动生成按不同用户要求的检验报告并打印输出，同时实现叶片成品3D数据的存储。

本实用新型在叶片成品测量的快速性、准确性、数据处理的完整性及实现叶片成品3D数据存储、自动形成叶片成品的检验报告等方面实现创新。由于采用了4轴联动以实现汽道型线、径向角和叶根叶冠数据的自动测量，因此它与三坐标测量机相比具有较高的测量效率，从而实现由目前人工检验方式转变为数字化自动检验、计算机数据处理与存储的方式，这对于提升我国重大装备业中关键基础件的数字化制造水平和检验水平，提高成品检验效率、实现如叶片等关键基础件成品的3D数据存储与可追溯性，具有重要意义。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种汽轮机叶片成品检验仪，由机座6、径向滑架22、数控回转轴5系等部分组成。测量主机为四坐标系统，其包括Z运动测量轴1方向上的水平滑板11、X运动测量轴2方向上的径向滑板22、Y运动测量轴3方向上的垂直滑架33和接触式测头4。其中，垂直滑架33安装在水平滑板11上，径向滑板22安装在垂直滑架33上，接触式测头4安装在径向滑板22上。

汽轮机叶片成品检验仪还包括可围绕Z轴转动的回转轴5，回转轴5设置在水平滑板11的一侧；水平滑板11、径向滑板22和垂直滑架33通过滚珠丝杆、导轨与伺服电机连接，回转轴5与伺服电机连接，伺服电机与微机控制系统连接。

叶片安装在回转轴5上，可以在回转轴5的一侧设置尾座7，并通过尾座7上的顶尖将其顶紧，测量时根据测头的触发信号锁存各轴的位置，以此获得叶片型面上各点的数据。

汽轮机叶片成品检验仪包括数据处理、检验报告形成和打印模块，配合专用软件，通过准确获取经过多轴数控制造后汽轮机叶片成品的3D数据，与产品3D数据综合比对后，自动生成加工误差的分析报告以及成品检验的最终报告，从而完成叶片成品的数字化检验。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。