[实用新型]混合式细通道冷却器无效
申请号: | 201020161814.0 | 申请日: | 2010-04-19 |
公开(公告)号: | CN201639916U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 张树生;陈雅群;郭雷 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/367;H01L23/42;G06F1/20 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合式 通道 冷却器 | ||
1.一种混合式细通道冷却器,其特征是,它包括基体,在基体上连接若干个通道,导热工质充装于基部和通道内;同时在通道内部设有单向导通装置,使其内部形成导热工质流动回路;在通道外部则均匀设置若干个散热片。
2.如权利要求1所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述通道两条竖向通道和两条横向通道A、B组成,横向通道B在两条竖向通道顶部,横向通道A在两条竖向通道中部,在横向通道A与两竖向通道连接处的上下两侧分别设有单向阀I、单向阀II、单向阀III和单向阀IV,其中单向阀I、单向阀III、单向阀IV、单向阀II组成导热工质流动回路,所述导热工质气化后通过单向阀I进入横向通道A,然后经过单向阀III进入横向通道B,导热工质液化,然后经过单向阀IV、横向通道A和单向阀II送入基体,然后导热工质气化再次进入单向阀I。
3.如权利要求1或2所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述通道为铜、铝、钢或其它导热材质,它由两片刻有槽道的导热材质板对接而成,对接后的槽道形成封闭的通道,对接方式为粘结或焊接。
4.如权利要求3所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述槽道内部为光滑形状或为锯齿形或方波形。
5.如权利要求2所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述横向通道A处设置引流板。
6.如权利要求1所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述基体为铜、铝、钢或其它导热材质,其部设置多个开口与通道连接。
7.如权利要求1所述的混合式细通道冷却器,其特征是,所述散热片上设有缺口,缺口为半椭圆或半圆形或三角形或梯形或矩形中的至少一种,散热片与接触位置流体的流动方向夹角大于0°小于或等于90°。
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