[实用新型]生物质产气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于用生物质制取燃气技术领域，具体涉及一种生物质产气装置。

背景技术

世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。如今，国土面积只有我国山东省面积1/4的丹麦，已建立了15家大型生物质直燃发电厂，年消耗农林废弃物约150万吨，提供丹麦全国5％的电力供应。同时，丹麦还有10G多台用于供热的生物质锅炉。近十几年来，丹麦新建的热电联产项目都是以生物质为燃料，还将过去许多燃煤供热厂改为了燃烧生物质的热电联产项目。

自1990年以来，生物质发电在欧美许多国家开始大发展，特别是2002年约翰内斯堡可持续发展世界峰会以来，生物质能的开发利用正在全球加快推进。截至2004年，世界生物质发电装机已达3900万千瓦，年发电量约2000亿千瓦时，可替代7000万吨标准煤，是风电、光电、地热等可再生能源发电量的总和。

中国是一个农业大国，生物质资源十分丰富。为推动生物质发电技术的发展，2003年以来，国家先后核准批复了河北晋州、山东单县和江苏如东3个秸秆发电示范项目，颁布了《可再生能源法》，并实施了生物质发电优惠上网电价等有关配套政策，从而使生物质发电，特别是秸秆发电迅速发展。最近几年来，国家电网公司、五大发电集团等大型国有、民营以及外资企业纷纷投资参与中国生物质发电产业的建设运营。截至2007年底，国家和各省发改委已核准项目87个，总装机规模220万千瓦。全国已建成投产的生物质直燃发电项目超过15个，在建项目30多个。到2008年底，我国生物质能发电总装机为315万千瓦。

可以看出，中国生物质发电产业的发展正在渐入佳境，但是还是存在单位造价高、燃料成本高、技术开发能力和产业体系薄弱等问题。

如中国发明专利申请CN101671577A提供一种生物质气化制气方法及装置，其是生物质自生物质气化制气装置炉体内的料口加入，经过料室，在气化室中与气化剂(空气+蒸汽)反应，转变成炭和灰渣，再落入灰室，经出灰口排出。气化剂经炉体内进气管、进气孔、在气化室中与生物质氧化还原反应，转变成可燃气体，再经过滤网、出气孔、导流室、出气管通过外接的罗茨风机吸出。上述装置所产气体是以空气作为介质，导致所产燃气纯度不够，热值不高，利用价值低；另外，所产燃气中含有少量焦油，易造成燃气设备(如内燃机、燃气轮机)、输气管道、阀门、灶具等的堵塞。

发明内容

本实用新型为解决现有技术上述问题，提供了一种能源转化率高、运行费用低、彻底解决焦油问题、产气纯度和热值高、没有二次污染的生物质热解产气的热解鼓装置，生物质进入热解鼓在隔绝空气的条件下热解气化，产生的可燃气体经过除尘、除焦、冷却等净化处理后驱动燃气轮机发电上网，燃气轮机出来的烟气进入热解鼓。

为实现本实用新型目的，采用如下技术方案：

一种生物质产气装置，其特征在于包括进料仓、热解处理装置，所述进料仓通过螺杆给料机输送生物质到热解处理装置，所述热解处理装置为低温热解鼓，所述热解鼓一端设有进料船闸，另一端设有进气室、出气室和用于排出热解产生的固态活性碳的出料船闸，热解鼓为大致的鼓形，沿着鼓轴向分布有加热管路，热解鼓的出气室连接旋风除尘器，旋风除尘器接气体净化器，气体净化器连接燃气轮机，燃气轮机带动发电机，燃气轮机的燃烧室烟气出口连接至热解鼓和烟囱，气体净化器斜置，设有补充焦炭的加焦孔、焦炭床和焦炭出料口，焦炭出料口下方设冷却池。所述热解鼓的出气室设有应急烟囱。

本实用新型在使用过程中，来自生物质进料仓的生物质由进料仓的下料口连接到热解鼓的进料螺杆，由热解鼓的进料螺杆输送进入热解鼓，在鼓内隔绝空气的条件下低温热解，生物质转化成可燃气体，可燃气经由旋风除尘器除尘和气体净化器净化后，连接到燃气轮机燃烧，燃气轮机带动发电机发电。燃气燃烧后的烟气再进入热解鼓，为热解鼓的热解提供热量。除了可燃气，热解产品还有木炭，可以作为燃料出售。

所述低温热解鼓包括旋转炉体、用于支持并转动炉体的支架和烟气室，所述炉体为圆筒状，其内设有若干级的热解筒体，热解筒体内设有紊流筋，热解筒体与炉体之间为环绕热解筒体的烟气室。

相比现有技术，本实用新型装置有益效果在于应用时生物质产气燃烧时产生废气量小，只有生物质焚烧产生废气的1/5，而且由于隔绝空气热解，产生的热解气的热值比国内一般的生物质气化炉产生的燃气高很多。本实用新型能源转化率高、运行费用低，避免了二恶英和呋喃等二次污染。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。