[实用新型]纺织厂房屋顶防结露装置无效
申请号: | 201020162012.1 | 申请日: | 2010-04-19 |
公开(公告)号: | CN201826447U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王伟民;康燕 | 申请(专利权)人: | 郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司 |
主分类号: | E04D13/16 | 分类号: | E04D13/16;F24F7/06;F24F13/02 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通;陈勇 |
地址: | 450007 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织 厂房 屋顶 防结露 装置 | ||
一、技术领域:
本实用新型涉及纺织厂房通风领域,特别涉及一种纺织厂房屋顶防结露装置。
二、背景技术:
纺织生产工艺对温湿度有严格要求,需要维持车间较高的温湿度条件,纺织生产各主要工艺对温度、相对湿度的要求如下表所示:
在冬季纺织车间一般要求温度为21℃-26℃,湿度为60%-75%,相对于室外寒冷的天气温度和较低的湿度,特别在北方冬季空气干冷,车间内保持这样高温高湿的生产环境,很容易出现屋顶结露现象。屋顶结露是指房屋顶棚内表面温度低于附近空气露点温度时屋顶下表面上出现冷凝水的现象。结露的冷凝水聚集出现滴水,造成厂房内湿度过大,进而会使纺织生产中出现纤维脆弱、易被打断、短绒增加、棉卷蓬松,落棉飞花增多的问题,对工艺、产品质量和产量造成一定的影响。湿度的加大还会对纺织机械和各种元器件造成损害,影响设备的正常运行和使用寿命,加大生产成本;结露还使屋顶加速老化,保温材料起不到保温效果。结露现象严重时形成的水珠会无规则地滴落,如果安装有
解决厂房屋顶结露还可以从提高屋顶的保温性能入手,加保温材料以降低传导热量,在屋顶增加保温材料厚度,施工中做好隔汽层封闭,屋顶下表面喷涂防结露涂料,但事实证明,这些方法在冬季气温较低时无法防止结露,而且大大增加厂房的建筑成本,延长了施工周期,特别对已经建成的厂房只能翻修或重建,成本更高。提高屋顶的通风性能也是防止厂房屋顶结露的一种办法,做几排自然通风器排风,或安装屋脊式通风换气机,或架设屋顶电动轴流风机,通风降湿防止结露,但这些方法只能防止屋顶局部结露,在屋顶极易形成气流短路现象,造成室内热量大量流失,造成车间温度降低,破坏车间内生产环境,影响产品质量,对于温湿度要求严格的纺织厂房不太适用,而且有的设备造价昂贵,能耗大不符合纺织业节能减排的发展方向。
三、发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:解决现有技术不足,提出一种防结露效果好,成本低廉,结构简单,使用方便,节能降耗,环保性好的纺织厂房屋顶防结露装置。
本实用新型的技术方案是:
一种纺织厂房屋顶防结露装置,包括位于厂房屋顶下表面的排风抽湿管网和厂房空调室送风风机,所述的排风抽湿管网由至少一根排风抽湿主管和一定数量按一定规律排列,横向排列,或纵向排列,或斜向排列的排风抽湿支管构成,每根排风抽湿支管两侧至少各开有一排近似均布的排风抽湿孔或缝,排风抽湿主管和排风抽湿支管互相连通,排风抽湿主管出风口与厂房空调室送风风机进风口相对,通过空调室送风风机不断抽取厂房屋顶下表面附近的高湿空气,送入车间空调系统中,经处理后进入车间内循环。
其中,所述排风抽湿支管按2m-10m间距近似平行分布,抽取屋顶高湿空气,每根排风抽湿支管一端为封闭端,另一端与排风抽湿主管近似垂直或斜交连通,或两端分别与两根排风抽湿主管近似垂直,或斜交连通;所述排风抽湿主管一端封闭另一端与厂房空调室内送风风机进风口相对,或相互连通后其出风口与厂房空调室内送风风机进风口相对。
其中,所述排风抽湿支管近似平行纵向等间距、或变间距排列,或横向等
进一步降低了使用成本;高湿空气温度也较高进入空调室内简单调温调湿后进入车间室内循环,还可以降低空调能耗。
结构简单,安装、维护简单,使用方便
本实用新型的装置整体由设于厂房屋顶下表面的排风抽湿管网、空调室送风风机组成,管网部分均采用标准管件,结构组成方式可以根据屋顶结构特点进行设计,结构简单,安装、维护方便,空调室送风风机是车间内原有设备,不需要因为额外成本,检修维护不需要其他投入,冬季过后封闭排风抽湿主管的出风口,或将出风口移出就可以不再进行排风抽湿,使用方便。与传统方法相比,配套设备少,装置运行安全可靠,维护整套设备运行维护成本大大降低。
节能降耗,环保性能好
本实用新型的装置,采用布置屋顶排风抽湿管网,通过管网进行机械通风的手段达到防结露的目的,与传统方式相比节约了大量的能耗,能耗仅为传统方法的百分之一左右,利用现在设备只产生很小的电能消耗,不燃烧燃料,可以节省大量煤炭、油料,不产生碳排放,不会排放大量粉尘造成环境污染,环保性能优异,符合国家纺织工业节能减排,环境保护的发展规划,在纺织行业中推广具有巨大的经济效益和社会效益。
保持车间内生产环境,补偿新风,改善工作环境
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