[实用新型]热风炉施工平台连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工平台连接装置，具体涉及一种在热风炉耐材施工中使用的热风炉施工平台连接装置。

背景技术

热风炉耐材施工中，耐材由井架提升到位于热风炉开孔处的施工平台上，经过施工平台从炉壳上的开孔进入炉内。

为了搭建施工平台，通常是在热风炉炉壁上焊接支撑梁，以支撑梁为基础搭建施工平台。此方法存在如下一些问题：1、施工平台的钢结构需焊接在炉壳上，在施工完毕割除时极有可能伤及炉壳，留下质量隐患。2、在拆除时，由于平台搭建处比较高，工人操作环境危险，安全隐患多。3、平台制作、搭设、焊接工作量大。4、一旦工程完工拆除后，材料报废不能重复使用，材料浪费大，施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装卸方便、可反复利用的热风炉施工平台连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的热风炉施工平台连接装置，包括炉壳、U型卡具、支撑梁，U型卡具卡在炉壳上，支撑梁连接在U型卡具的侧壁上。

进一步的是，U型卡具的两个侧壁上分别设置有至少一颗调节螺栓。

进一步的是，支撑梁的端部安装固定有钢板，钢板与U型卡具的侧壁相连接。

进一步的是，钢板通过安装螺栓安装固定在U型卡具外壁上。

进一步的是，支撑梁焊接固定在钢板上.

进一步的是，调节螺栓共有四颗，并且对称设置在U型卡具的两个侧壁上。

本实用新型的有益效果是：通过使用U型卡具卡在热风炉炉壳上，从而使得本实用新型可以方便的进行安装，无需在热风炉炉壳上进行焊接，从而不损伤热风炉炉壳，在施工完拆除后还可以在下一次施工中使用，从而有效的节约了材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中零部件、部位及编号：U型卡具1、炉壳2、钢板3、安装螺栓4、支撑梁5、调节螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括炉壳2、U型卡具1、支撑梁5，U型卡具1卡在炉壳2上，支撑梁5连接在U型卡具1的侧壁上。在进行热风炉耐材的施工时，首先将支撑梁5安装在U型卡具1的侧壁上，可根据需要设置支撑梁5的数量，然后将U型卡具1卡在热风炉开孔处的炉壳2上，最后利用支撑梁5作为基础搭建施工平台。支撑梁5可以依据施工平台的需要设置为所需的形状，例如采用工字钢将一端连接在U型卡具1的侧壁上，或者采用矩形钢将其侧壁与U型卡具1的侧壁相连。支撑梁5可以用螺栓连接在U型卡具1的侧壁上，也可以采用焊接的方式连接在U型卡具1的侧壁上。

如图1、图2所示，U型卡具1的两个侧壁上分别设置有至少一颗调节螺栓6。此时，可以通过调节螺栓6压紧在炉壳2上以进一步稳固U型卡具1，还可以调节两侧的调节螺栓6改变支撑梁5的角度。

如图1、图2所示，支撑梁5的端部安装固定有钢板3，钢板3与U型卡具1的侧壁相连接，即支撑梁5通过钢板3安装在U型卡具1的侧壁上。钢板3的设置使得安装面积得到提高，更加便于操作。

如图1、图2所示，为了便于拆卸，钢板3通过安装螺栓4安装固定在U型卡具1外壁上。在拆卸后，U型卡具1与支撑梁5便可分开，有利于运输与携带。

为了使钢板3与支撑梁5之间的连接强度足够大，支撑梁5焊接固定在钢板3上。钢板3通过这种方式也不容易遗失，并且钢板3体积较小，不影响支撑梁5的运输和携带。

如图2所示，调节螺栓6并不是主要受力部件，其主要作用为调节支撑梁5的角度和防止侧向位移，为了便于调节，同时也为节约调节螺栓6的用量，调节螺栓6设置有四颗，并且对称设置在U型卡具1的两个侧壁上。

以下通过实施例对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题仅限于以下的实例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术方案均属于本实用新型的范围。

实施例一

a、用钢加工一个U型卡具1，然后在U型卡具1的两侧壁相对称各钻6个孔，其中4个孔为安装螺栓4孔，另2个为调节螺栓6孔，在调节螺栓6孔的里边焊上与调节螺栓6相匹配的螺母；

b、加工两块钢板3，在钢板3上钻4个孔、位置与尺寸与U型卡具1上的相匹配，将支撑梁5焊接在钢板3上；

c、将U型卡具1卡在炉壳2开孔处的炉壁上；

d、用安装螺栓4连接焊有支撑梁5的钢板3；

e、用调节螺栓6调节U型卡具1与炉壳2之间间隙、角度松紧程度及平整度；最后再铺设次梁、跳板及栏杆等设施。