[实用新型]轧机夹紧锥头无销弹性卡块

说明书

技术领域

本实用新型提供一种用于铝等金属轧机夹紧锥头无销弹性卡块，属于轧机轧制设备制造领域。

背景技术

金属或铝加工板带箔轧机入出口驱动侧，夹紧锥头中的卡块部件，其作用是卡住并带动套筒进行卷取和开卷的压延加工，现在轧机夹紧锥头卡块主要有两种结构形式；一种是固定式的、一种是有销弹性式的。

固定式的存在问题是：在夹紧锥头旋转的行程过程中，由于卡块是固定在夹紧锥头的斜面处，待接触到套筒斜面时，由于卡块不能后退，在旋转到套筒卡口槽之前，会不可避免的对套筒夹紧斜面造成硬性的碰撞和挤压，这就会使套筒变形，影响轧机的工作精度。

有销弹簧式(如图4所示)的优点是：在夹紧套筒15的过程中，有销卡块20在接触锥头套筒共有斜面16的瞬间，能够自行弹性的后退，当夹紧锥头14及有销卡块20旋转到了套筒卡口槽13处时，又能迅速弹出卡住套筒15进行压延。这样不仅夹紧套筒15动作速度快，有销卡块20对套筒15夹紧斜面14的精度还有很好的保护作用。具体的安装使用情况是：有销卡块20安装在夹紧锥头14的斜面卡块凹槽17中，有销卡块20下面由弹簧8和顶柱7使之弹起，并由一根贯穿在夹紧锥头14斜面和有销卡块20中间的销子21使之定位。这种轧机夹紧锥头销子弹性卡块使用的很多，如上海捷如重工机电设备有限公司，但在长期使用中发现它还是存在一些问题：带料的卷取套筒15一般都在几十吨以上，有销卡块20卡住并使卷筒15旋转起来，再加上压延中的张力，两者侧向的合力作用在锥头卡块凹槽17的侧面是巨大的。有销卡块20安装在夹紧锥头卡块凹槽17内，有销卡块20的两侧面与卡块凹槽17的两侧面存在着间隙，待有销卡块20卡住套筒15的卡口槽13，并在这一巨大侧向力的拉动下，使得有销卡块20的一侧面自然靠向夹紧锥头卡块凹槽17对面的一侧，另外有销卡块20侧面积也小，仅占锥头卡块凹槽17侧面积的1/3。新的夹紧锥头14开始使用时，由于有销卡块20与锥头卡块凹槽17配合间隙小，还能正常使用，但使用一段时间后，由于在有销卡块20侧面对锥头卡块凹槽17侧面不间断的挤靠中，其间隙就变得越来越大，这就使得贯穿在有销卡块20中间的销子21弯曲变形，并一次比一次加重，使安装在有销卡块20下面的弹簧8不能正常的将有销卡块20弹起来，轻者使夹紧锥头14与套筒15卡不上、打滑，破坏锥头套筒共有斜面16的光洁度精度，重者销子21弯曲断裂，还会把有销卡块20等件甩出，造成严重的安全事故。这一间隙的存在和增大，演变成了销子21的弯曲和断裂，是一组不成功的组合，另外这种销子弹性卡块结构，由于要穿过夹紧锥头14的斜面钻销子孔，使加工成本增加、难度增大。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轧机夹紧锥头无销弹性卡块，能够解决弹性卡块因销子弯曲变形造成卡块弹不出、卡不上的问题，减少了设备故障，提高了工作效率，做到了安全生产。。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧机夹紧锥头无销弹性卡块，其特征在于：包括卡块体、T型压板和后座，T型压板与其下方的后座固定连接，卡块体上设有压板槽，T型压板的前凸板对应插入压板槽中，卡块体下方固定连接顶柱，顶柱下部设有弹簧，卡块体正对后座的面上设有一斜向弹簧孔，弹簧孔中安装弹簧，弹簧通过簧柱固定在卡块体与后座之间，簧柱末端抵在后座的内斜面上。

轧机夹紧锥头上设有上下对称的卡块凹槽，卡块体即安装在轧机夹紧锥头的卡块凹槽中。卡块体的各侧面都垂直于底面，后座与卡块体正对的面上设有一斜向弹簧孔，卡块体上面的两个卡台斜面与套筒夹紧端斜面平行。卡块体顶柱上的弹簧安装在夹紧锥头卡块凹槽底平面的弹簧孔中，并将其上方的顶柱和卡块体垂直顶起。卡块体斜向弹簧孔中安装的簧柱和弹簧依靠在后座的内斜面上，后座的内斜面给卡块体一个面向套筒斜面的弹性作用力。

后座的上平面攻有安装T型压板的螺纹孔，T型压板与后座通过螺栓固定连接，使T型压板的前凸板压在卡块体的两个卡台斜面之间的压板槽内；后座与卡块体正对的面上钻有两个螺钉孔，通过螺栓将后座与轧机夹紧锥头紧固连接；后座的内斜面与水平面的夹角为60°。

安装时，在轧机夹紧锥头的上下对称的卡块凹槽内，安装弹簧和顶柱，把卡块体顶起。卡块体下角的簧柱，依靠在夹紧锥头后面，在后座中间的内斜面上穿上弹簧，给套筒端斜面一个斜向弹力，安装在后座上面的T型压板的前凸板压在卡块体的压板槽内，从而确定了卡块体的上限位置。