[实用新型]贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液态或气态物质贮罐或管线的密封装置，尤其涉及的是参与液态或气态物质贮罐或管线阀门更换的、更适于应急使用的密封替代装置。

背景技术

如石油、化工等液态或气态产品的贮罐及管线上均设置有封闭控制阀门。若此类阀门出现故障或者需要进行常规性阀门更换维护时，虽然大部分贮罐或管线系统中会配备总阀门，但总阀门也需要一定状况尤其是在紧急状态维护更换，若只能等贮罐或管线内的液态或气态物质完全排空后再进行阀门更换或维修操作，某些时候时间是不允许的，那么在紧急时选择全部泄放贮罐或管线内液态或气态物质，或者是伴随泄放的过程来进行阀门更换或维修操作，能源物资的浪费还会造成严重的生态污染，特别是某些毒性或剧毒物质的泄放更是如此。

实用新型内容

本实用新型专利申请的发明目的在于提供一种贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置，在贮罐或管线上采用本应急封闭装置就可以在仍贮有液态或气态物质的贮罐或管线上实施阀门甚至是总阀门的更换或者维修。本实用新型提供的贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置之技术方案，其主要技术内容是：一种贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置，它包括与贮罐或管线连接的阀体，与阀体配合设有柱塞总成，柱塞总成的柱塞杆部包括有柱塞杆和柱塞杆套管，柱塞杆套管与阀体密封滑动配合，柱塞杆螺纹端连接柱塞头部，所述的柱塞头部包括有柱塞杆螺纹段周向设置的若干柱塞组块，柱塞组块具有与柱塞杆锥螺纹或者与柱塞杆螺纹连接的锥形螺母相配合的内锥面，弹性密封套包裹柱塞组块。

本实用新型贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置技术方案的采用，可以在替代原有阀门保持贮罐或管线的封闭状态，为贮罐或管道在不泄漏、不泄放的状态下维修或拆卸相关的阀门，所以尤其满足于应急状态下的阀门维护或更换。本技术方案结构构造简单、操作简便。

附图说明

图1是本贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置安装时的剖视结构图

图2是柱塞总成的剖视构造图

图3和图4均是图2的A-A剖视图，其中图3是柱塞组块收拢状态图，图4是柱塞组块扩张状态图。

具体实施方式

本实用新型的贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置，其具体构造如图1和图2所示，它包括有与贮罐或管线的待修阀门阀体3相通固定连接的阀体5，柱塞总成6与阀体5配合设置，阀体5上设有泄油阀10。在本构造中，阀体5的端口是与待修阀门阀体3连接端口对应的法兰盘，柱塞总成6滑动行程路线与阀门连接管道的中线相重合。柱塞总成6的柱塞杆部包括有柱塞杆8和柱塞杆套管7，柱塞杆套管7与阀体5滑动密封配合，柱塞杆8的螺纹端连接设置有柱塞头部4，柱塞杆8的外端可拆卸设有旋转加力手柄9。柱塞头部4由柱塞杆8螺纹段周向的若干柱塞组块42和包裹柱塞组块42的弹性密封套43共同构成。一种实施结构是柱塞组块42与柱塞杆8螺纹段以锥螺纹配合，另一种实施结构是柱塞杆8螺纹连接有锥形螺母41，柱塞组块42的内锥面与锥形螺母41的外锥面滑动配合，每一柱塞组块上均设有导向销44，导向销44与锥形螺母41的导向滑道配合，以保证各柱塞组块移动中不窜位；转动柱塞杆8，锥形螺母41于柱塞杆轴向移动，从而带动经锥面配合柱塞组块径向收拢或扩张运行；弹性密封套43为高弹性、高密封性以及耐腐蚀性高的材料制成，如高弹耐油橡胶材料，其弹性除便于实施密封外，还有助于柱塞组块42径向收移，使各柱塞组块42构成一径向尺寸小于管道管径的紧密完整柱塞头，则便于该柱塞总成不受阻碍的进出管道。图2中，中线上半部分图示为柱塞组块42被带动径向收拢状态，中线下半部分图示为柱塞组块42被径向推挤扩张至管道口径时的状态，在该状态下与弹性密封套43配合共同填充、封堵、完全封闭管道。在本具体实施结构中，为加强柱塞头部在柱塞组块扩张时对管道的阻塞作用，柱塞杆8上设有两组并排的柱塞组块42、42′，两组柱塞组块径向互错设置，从而由两组柱塞组块全面且无死角的堵胀封闭管道，其具体构成是：柱塞杆8上设有两段互为反旋的螺纹11、11′，分别螺旋有外锥面相对的锥形螺母41、41′，两锥形螺母41、41′外锥面均导向滑动配合设置有一套柱塞组块42、42′，柱塞杆8顺时针或逆时针旋转时，就使两锥形螺母41、41′于轴向作“相对”或“相背”运动，带动两组柱塞组块收拢或扩张运行，为保证两套柱塞组块运行的同步，两套柱塞组块的相对侧设有同步锁销12。

以拆卸罐体或管道阀门的操作过程为例，首先将本贮罐或管线带压阀门维护应急封闭装置的阀体5与待修阀门阀体3外端法兰连接牢固，打开待修阀门，将其阀门闸板4提升至极限处，推动柱塞杆部将柱塞头部经待修阀门的阀体3推至上游管线的直管段1位置处2，确认无误后，在手柄9上加力顺时针旋转柱塞杆8，两锥形螺母41、41′相对移动，推动两组柱塞组块42、42′同步由径向收拢初位逐渐扩张，直至管道口径时，则与弹性密封套43配合共同封堵、完全封闭管道，由阀体5的泄油阀10处将残留于阀体腔内的液态或气态物质泄放出来，这时就可以依次卸下手柄9，顺柱塞杆套管依次卸下阀体5和待修阀门，然后再反顺序安装新的阀门和阀体5，阀体5沿柱塞杆套管7移动至新换阀门的外端，两者法兰连接牢固后，反向旋转柱塞杆8，两柱塞螺母41、41′相背移动，带动两组柱塞组块42、42′同步由扩张位逐渐径向收拢，在收拢过程中，弹性密封套43也起到了弹性辅助作用，从而使柱塞头部整体与上游管道内壁脱离，这时就可以无阻碍的将柱塞总成移出上游管道1和新换阀门，其后关闭新换阀门，这时就可以从贮罐或管线上将阀体5及其柱塞总成全部卸掉，再恢复管线连接。