[实用新型]盾构机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机配件领域，具体讲是一种盾构机刀具。

背景技术

目前，盾构机广泛应用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程的施工领域。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的盾构机主体沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该盾构机主体的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧道段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。盾构机刀具作为盾构机的重要部件之一，它安装在盾构机的刀盘上，随着刀盘的旋转主要挖掘隧道中的土壤或岩石等。

现有技术的盾构机刀具包括刀柄、刀体，所述刀体的刃口上设有沿刃口方向延伸的凹槽，所述的凹槽内焊接有一硬质合金体。该结构的盾构机刀具在使用过程中，由于刀体刃口部的凹槽外围没有设置硬质合金体的防磨保护措施，所以在遇到隧道中的岩石层或砂砾层等密度较高的土壤时，刀体刃口的磨损很快，很容易使刀体刃口部凹槽内的硬质合金体脱落，使刀具的使用寿命缩短，这样就增加了刀具的更换次数，从而影响隧道的挖掘速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种耐磨性好，且使用寿命长的盾构机刀具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的盾构机刀具：它包括刀柄、刀体，所述刀体的刃口上设有沿刃口方向延伸的凹槽，所述的凹槽内焊接有一硬质合金体，所述凹槽外围的刀体刃口上设有耐磨层。

采用以上结构后，本实用新型盾构机刀具与现有技术相比，具有以下优点：由于在焊接硬质合金体的凹槽外围的刀体刃口上设有耐磨层，该耐磨层可以减轻刀体刃口的磨损，从而保护刃口上凹槽内的硬质合金体，使硬质合金体不易脱落。从而使盾构机刀具的耐磨性好，使用寿命长。

作为一种改进，所述凹槽外围的刀体刃口上设有耐磨层，是指在凹槽外围的刀体刃口上堆焊耐磨材料层。采用在刀刃口部凹槽外围堆焊耐磨材料层，不仅可以保证凹槽内的硬质合金体焊接牢固，而且堆焊的耐磨材料层可更好的保护刀刃，提高刀刃的耐磨性能。

作为一种改进，所述刀体顶部设有多个耐磨块，该耐磨块在刀具作业的过程中，可有效的保护刀体不受磨损，从而进一步提高了刀具的耐磨性，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型盾构机刀具的结构示意图。

图2是本实用新型盾构机刀具的组装结构示意图。

如图所示：

1、刀柄，2、刀体，3、硬质合金体，4、凹槽，5、耐磨层，6、耐磨块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示。

本实用新型盾构机刀具，它包括刀柄1、刀体2，所述刀体2的刃口上设有沿刃口方向延伸的凹槽4，所述的凹槽4内焊接有一硬质合金体3，所述凹槽4外围的刀体2刃口上设有耐磨层5。

所述凹槽4外围的刀体2刃口上设有耐磨层5，是指在凹槽4外围的刀体2刃口上堆焊耐磨材料层。

所述刀体2顶部设有多个耐磨块6。

所述的多个耐磨块6为硬质合金制成的耐磨块6。

所述的耐磨块6与刀体2顶部焊接。