[实用新型]自动控制喷涂烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动水份烘干系统，具体地说，涉及一种用于喷涂过程对产品表面水份进行自动控制烘干的装置，属于涂装技术领域。

背景技术

目前，在涂装设备技术领域公知的水份烘干装置，主要包括加热器，送风装置，排气管装置等。该种类型的水份烘干装置具有以下不足之处：1)在烘干前期要做大量准备工作，烘干过程中需要操作人员时时看至，手动控制室温，需要消耗大量人力与时间；2)烘干速度慢，工作效率低下，烘干质量不高；3)烘干过程中噪音大、废气排放多，对环境造成了一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足之处，提供一种的自动控制喷涂烘干装置。

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置，包括依次相连的风幕系统、烘干系统、热风循环系统和排废系统；

优选地，

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置中，所说的风幕系统为热风幕系统，包括设在其入口处的过滤装置、设在其内部的加热器和控温器、设在其底部的弹性减震器和阻性消声器。过滤装置可对空气中直径≥10um尘粒进行有效的过滤，加热器可对对经过风流加热控制，控温器可以自动调节控制空气温度，弹性减震器可减轻震动，从而延长风幕系统的工作寿命，阻性消声器可降低噪音，达到静音效果。

所说的烘干系统包括烘干室、设在烘干室内部的吹风管骨架和喷出管和设在烘干室外部的保温层。喷吹管将热空气流均匀喷出，对工件进行烘烤。保温层为新型保温材料构成的保温夹心板，在热力结构上为热桥，衬板上有许多孔，可减少内外板的热量交换，达到理想的保温效果。

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置中，所说的热风循环系统包括吸风管和吹风管，其中的吸风管与烘干系统相连，吹风管与排废系统相连。

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置中，所说的排废系统包括排气管、位于排气管顶部的风帽和设在排气管下部的手动阀门。手动阀门用于对废气最小安全限位排放的控制，风帽用于防雨水与尘质漏入排气管。

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置具有如下技术效果：

1)结构简单、使用维护方便；

2)烘干速度快、效果好且自动程度较高；

3)加热均匀，烘干温度可调范围大

4)烘干过程中噪音少、废气少，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的自动控制喷涂烘干装置的结构示意图；

其中，1为风幕系统，1-1为过滤装置，1-2为加热器，1-3为控温器，1-4为弹性减震器，1-5为阻性消声器，2为烘干系统，2-1为烘干室，2-2为喷吹管，2-3为保温层，2-4为吹风管骨架，3为热风循环系统，3-1为吸风管，3-2为吹风管，4为排废系统，4-1为手动阀门，4-2为风帽，4-3为排气管。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型的自动控制喷涂烘干装置，包括依次相连的风幕系统1、烘干系统2、热风循环系统3和排废系统4。风幕系统1为热风幕系统，包括设在其入口处的过滤装置1-1、设在其内部的加热器1-2和控温器1-3、设在其底部的弹性减震器1-4和阻性消声器1-5。烘干系统2包括烘干室2-1、设在烘干室内部的吹风管骨架2-4和喷出管2-2和设在烘干室外部的保温层2-3。热风循环系统3包括吸风管3-1和吹风管3-2，其中的吸风管3-1与烘干系统2相连，吹风管3-2与排废系统4相连。排废系统4包括排气管4-3、位于排气管顶部的风帽4-2和设在排气管下部的手动阀门4-1。

本实用新型在工作时，空气经过滤装置1-1进入风幕系统1，滤去空气中直径≥10um的尘粒，加热器1-2对空气进行加热，控温器1-3调节空气的温度，然后风幕系统1将热空气输送至烘干系统2，由烘干系统2将热风吹到烘干室2-1，喷吹管2-2将热空气流均匀喷出，对工件进行烘烤，热空气流在热风循环系统3内进行循环流动，实现烘干效果，产生的高温烟气和废气经过排废系统4并排出室外。