[实用新型]自动控制物料散装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料散装机，具体地说，涉及一种用于水泥、冶金、煤炭、化工、粮食等类似粉状物料装卸的散装机。

背景技术

目前现有的物料散装机，基本为手动装卸，操作时由工作人员手动控制物料的装卸。这种手动控制的装卸系统，具有以下不足之处：1)在装卸的前期要做很多的准备工作，在装卸时需要操作人员时时看管；2)物料的粉尘不能得到有效的控制；3)消耗了大量的人力与时间，工作的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种能够自动控制的物料散装机。

本实用新型的自动控制物料散装机，包括料位仓、设在料位仓上的手动控制阀、与料位仓下部相连的分料箱、与分料箱相连的出料溜子、收尘管、收尘器、伸缩软管、与伸缩软管相连的卸料口，设在卸料口上的料位仪，其中所说的料位仓为一锥体，上面设有充气槽，所说的分料箱上连有气动开关阀，所说的出料溜子包括进料口和出料口，进料口和出料口均通过收尘管与收尘器相连，出料口上连有总成控制装置，所说的伸缩软管与出料口相连。

优选地，

本实用新型的自动控制物料散装机中，所说的料位仓是顶角为60度角的锥体，所说的充气槽有2个，相互连接，分别位于料位仓的两侧；

本实用新型的自动控制物料散装机中，所说的伸缩软管为双层结构。

本实用新型的自动控制物料散装机中，充气槽可以使料位仓的物料迅速均匀的往下流，从而使料位仓不行成物料过多的堆积，提高物料的装卸效率，手动控制阀可以控制手动控制物料流量大小及下面装置出现故障时能手动关闭料仓得到及时方便检修，气动控制阀可以加速畅通物料流量与能有效控制物料流量大小，实现更好更高效的装卸，收尘器可以将散装车内的含尘气体抽吸到袋式除尘器内净化，与进料口相连的收尘管可以对物料除尘功效，与出料口相连的收尘管可以对物料二次收尘从而达到更好的除尘效果，总成控制装置可以调节控制伸缩软管升降，从而更好的进行对接，料位仓可以在物料装满时，出气口首先被封堵，料位仪内产生压差，卸料气动阀门立即自动关阀，停止装车(发出警报)。

本实用新型的自动控制物料散装机具有如下技术效果：

1)设计新颖，结构简单，操作方便；

2)能够有效控制粉尘，卸料时无粉尘污染；

3)采用了气动控制使得出料流畅、阻力小，造价低廉；

4)料满自动报警，料位控制灵敏。

附图说明

图1是本实用新型的自动控制物料散装机的结构示意图；

其中，1为料位仓，2为充气槽，3为手动控制阀，4为分料箱，5为气动开关阀，6为出料溜子，6-1为出料溜子的进料口，6-2为出料溜子的出料口，7-1、7-2为收尘管，8为收尘器，9为总成控制装置，10为伸缩软管，11为卸料口，12为料位仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型自动控制物料散装机，包括料位仓1、设在料位仓1上的手动控制阀3、与料位仓1下部相连的分料箱4、与分料箱相连4的出料溜子6、收尘管7-1，7-2、收尘器8、双层伸缩软管10、与伸缩软管10相连的卸料口11，设在卸料口11上的料位仪12，其中料位仓1是顶角为60度角的锥体，上面设有2个相连的充气槽2，分别位于料位仓1的两侧，分料箱4左侧法兰倾斜6°～8°连有气动开关阀5，出料溜子6包括进料口6-1和出料口6-2，进料口6-1和出料口6-2均通过收尘管7-1、7-2与收尘器8相连，出料口6-2上连有总成控制装置9，伸缩软管10与出料口6-2相连。

本实用新型的自动控制物料散装机在使用时，通过充气槽2给装有物料的锥体料位仓1内的物料进行充气，调节手动控制阀3使料位仓1内的物料进入分料箱4，通过气动开关阀5控物料流量大小，物料在出料溜子6的进料口6-1和出料口6-2，含尘气体经过收尘管7-1进入收尘器8，收尘器8自带风机，负压操作，电磁振打清灰，净化后的气体排入大气，收下的粉尘又回落到罐车内，使粉尘得到有效的控制。总成控制装置9上的电机、减速器驱动钢丝绳卷扬筒，使设在出料溜子6的出料口6-2下方的双层伸缩软管10作升降运动。物料进伸缩软管10时，入内管下料，内外管之间的环形通道抽气，物料内的含尘气体通过与出料口6-2相连的收尘管7-2进入收尘器8，对物料二次收尘从而达到更好的除尘效果。卸料口11顶端的料位仪12自带微型空压机，当物料装满时，出气口首先被封堵，料位仪12内产生压差，卸料气动开关阀5立即自动关阀，停止装车，发出警报。