[实用新型]带往复装置的螺杆

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种单螺杆挤出机的螺杆，尤其涉及一种带往复装置的螺杆，属于机械设备技术领域。

(二)背景技术

已有的电缆屏蔽料造粒时使用的单螺杆挤出机的螺杆为直流螺杆。它虽然可以用螺杆本身的压缩比与模头的出料面积增加压力，使物料紧密，但是这样就会增加机器的负荷，缩短机器的使用寿命，且物料中的杂质会进入模头，造成模头的损坏。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能耗低、造粒紧密、可保护模头的带往复装置的螺杆。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带往复装置的螺杆，它包括螺杆本体，其特征在于：所述螺杆本体的顶部周壁上设置有若干块折流块，所述折流块呈“M”形，所述“M”形折流块封口端设置于螺杆本体的顶部方向，所述折流块与螺杆本体之间形成进料槽、回料槽和出料槽。

本实用新型带往复装置的螺杆，通过在螺杆顶部增加的折流块，使物料往复运动后流出，使物料形成一定的压力，增加了粒子的紧密性；同时使杂质停留在进料槽，不至于流到模头，达到保护模头的效果，其能耗低。

(四)附图说明

图1为本实用新型带往复装置的螺杆结构示意图。

图2为图1的A向结构示意图。

图中：

螺杆本体1、折流块2、进料槽2.1、回料槽2.2、出料槽2.3。

(五)具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型涉及的带往复装置的螺杆，包括螺杆本体1，所述螺杆本体1的顶部周壁上设置有若干块折流块2，所述折流块2呈“M”形，所述“M”形折流块2封口端设置于螺杆本体1的顶部方向，所述折流块2与螺杆本体1之间形成进料槽2.1、回料槽2.2和出料槽2.3。

螺杆挤出机在挤出造粒过程中，沿螺杆本体1挤出的物料先进入料槽2.1，然后折回，流入回料槽2.2，从回料槽2.2流出后进入出料槽2.3流出。经过往复折流后，物料中的杂质停滞在进料槽2.1中，不至于流到模头损坏模头，其能耗低，造粒紧密。