[实用新型]一种可调门铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调门铰链，具体地说是属于门铰链调节结构的改进技术。

技术背景

现有可调门铰链的结构一般包括可固定在门体上的活动底座、可固定在门框上的可调底座和连接在其间的转臂，其可调底座包括可相对滑动的底板、中板和上层调节板，转臂与上层调节板连接，底板与中板之间、中板与上层调节板之间已经上层调节板与转臂之间分别设有偏心调节铆钉，这三个偏心调节铆钉分别用于调节铰链上下、前后、左右沿各自的偏心铆钉所在的平面内移动。这种结构所采用的调节元件是偏心铆钉，利用偏心轮的不等径作用，从而推动相邻的板平移。因此，采用这种结构的调节元件，必须要设置腰形的导向槽，以便将作用力传达到需要推动上，否则无法顺利实现。而且，采用这种结构的调节元件，由于需要与具有两条平行边的导向槽配套，因此一旦用力不均匀，很容易造成整个门铰链调节机构的卡死现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种不容易卡死失效，而且制造工艺简单的可调门铰链。

本实用新型公开的技术方案为：一种可调门铰链，包括底座和转臂，所述底座包括平面方向可相对滑动、厚度方向相互连接的至少两层连接板，相邻连接板通过调节元件实现两者沿滑动方向的相对位置调节，其特征在于：至少其中一组相邻连接板所采用的调节元件为螺旋轮，该螺旋轮装设在相邻连接板的其中一连接板上，另一连接板上设有与该螺旋轮相互配合的凸齿条。

本实用新型公开的另一技术方案为：一种可调门铰链，包括底座和转臂，所述底座包括平面方向可相对滑动、在厚度方向相互连接的三层连接板，相邻连接板通过调节元件实现两者沿滑动方向的相对位置调节；所述转臂通过另一调节元件活动连接在最上层的连接板上，并通过该调节元件调节转臂在它们在连接平面上的相对位置，其特征在于：上述调节元件中至少其中一个调节元件为螺旋轮，螺旋轮安装在需要调节相对位置的转臂上，相邻连接板上设有与该螺旋轮相互配合的凸齿条；或者螺旋轮安装在需要调节相对位置的连接板上，相邻的连接板上设有与该螺旋轮相互配合的凸齿条。

本实用新型公开的又一技术方案为：一种可调门铰链，包括底座和通过调节元件连接在底座上转臂，所述底座与转臂在的调节元件的径向可相对滑动、并在轴向相互连接，底座与铰链之，其特征在于：所述调节元件为螺旋轮，螺旋轮安装在铰链上，底座上设有与该螺旋轮相互配合的凸齿条。

以上技术方案中，所述凸齿条的延伸方向与可调门铰链对应的滑动方向相一致。

所述螺旋轮的下端面设有螺旋形凸条，所述凸齿条的相邻两齿牙之间的间距与凸条的宽度相当。

所述凸齿条包括两个齿牙。

所述螺旋轮的中部设有径向凸肩，所述凸肩的直径大于螺旋轮的装配孔直径。

所述凸齿条齿牙的顶面为弯月形。

所述螺旋轮的上端面设有一字槽或十字槽或内六角槽。

在本实用新型的技术方案中，由于将现有技术中的调节元件由偏心铆钉替换成螺旋轮，螺旋轮的螺旋形凸条与凸齿条的相邻两齿相配合，从而在旋转螺旋轮的过程中，两齿牙始终与螺旋轮配合在一起，因此不容易出现卡死失效的现象。并且，通过在螺旋轮上设置径向凸肩，因此在装配时候，可通过装配孔和凸肩的配合直接将螺旋轮安装在相邻的两块需要调节的板之间，使得安装和加工工艺更加简化。而且，凸齿条齿牙顶面为弯月形的设计，也进一步降低了螺旋轮在调节时卡滞的可能性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型的可调门铰链作进一步的说明。

图1为实施例1的可调门铰链立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1的分解图；

图5为可调门铰链中中板的立体图；

图6为可调门铰链中螺旋轮正面方向的立体图；

图7为图6中螺旋轮底面方向的立体图。

具体实施方式

实施例1：