[实用新型]一种Ⅰ/Ⅲ复合型断裂韧性试验中横向位移分量的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量的测试装置。

主要用于测试I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量。

背景技术

I型断裂韧性的测试方法已经成熟，相关的标准已经颁布，然而，在实际的情况下，材料受到的不仅是正应力，而是复杂的应力状态。因此需要合适的参数对复合应力条件下裂纹的萌生和扩展进行描述，这在工程上是十分重要的，而且，实际中也观察到，在一些韧性材料中，最初的平面裂纹在扩展期间，也慢慢的改变方向，变成斜面，而且对于许多材料来说，I型断裂韧性并不保守，尤其是实际中的裂纹总是千差万别的，即使是正应力载荷，材料上产生的裂纹也不一定是纯I型的，因此迫切的要求研究复合型断裂韧性。目前随着夹具的不断发明，试验方法的不断改进，研究I/II复合型断裂韧性的专家越来越多，但对于I/III复合断裂韧性的研究的专家目前还主要限于国外，主要是试验方法存在问题，试验过程中困难重重，导致I/III复合断裂韧性的研究不能广泛展开。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量的测试装置，具有使用方便，成本低廉的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量的测试装置，包括有一U型钩1，U型钩1上设置有加载销3，加载销3上设置有试样2，加载销3的另一端设置有厚螺母7和薄螺母8，U型钩1外侧通过加载销3设置有连杆4，连杆4的下端与位移传感器6相连，位移传感器6与滑块5相接触。

所述的试样2放置在加载销3的中心位置。

所述的连杆4为Z字型连杆。

所述的滑块5必须具有足够的刚度和表面粗糙度，并标记有中心线。

所述的连杆4上部分为圆孔，和加载销3相连，连杆4下部分为长孔，和位移传感器6相连，通过长孔调节位移传感器6的位置，确保位移传感器6的探头与滑块5中心线及试样2中心线位置对正。

由于本实用新型试样2通过加载销3和U型钩1相连，固定位移传感器6用的4连杆4和加载销3一端相连，加载销3的另一端用厚螺母7旋紧，确保连杆4不能松动或旋转，厚螺母7外加一薄螺母8用于锁紧厚螺母7，确保试验过程中不会因受力而松动，该设备具有具有使用方便，成本低廉的特点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见附图，一种I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量的测试装置，包括有一U型钩1，U型钩1上设置有加载销3，加载销3上设置有试样2，试样2通过加载销3和U型钩1相连，试样2放置在加载销3的中心位置，加载销3的一端连接有连杆4，加载销3的另一端设置有厚螺母7和薄螺母8，薄螺母8用于确保连杆4不能松动或旋转；U型钩1外侧通过加载销3设置有连杆4，连杆4为Z字型连杆，连杆4必须具有足够的刚性，确保试验过程中不因探头受力而发生影响测量精度的弹性变形，连杆4的下端与位移传感器6相连，位移传感器6通过连杆4的长孔和连杆4可靠连接，确保不松动和旋转，同时要确保位移传感器6的刻度盘朝向外侧，便于读出数据和拍摄照片，位移传感器6与滑块5接触时，确保其探头对准滑块5中心线，滑块5必须具有足够大的刚度和足够小表面粗糙度，并标记有中心线，便于移传感器6和滑块5中心线对齐。滑块5采用粘结剂连接到试样2上，滑块5和试样2的中心线必须对齐，同时要确保粘结剂涂抹厚度均匀，在粘接可靠的情况下尽可能少使用粘结剂。连杆4上部分为圆孔，和加载销3相连，连杆4下部分为长孔，和位移传感器6相连，通过长孔调节位移传感器6的位置，确保其探头与滑块5中心线对正。

本实用新型的工作原理是：

探头位置必须与滑块中线及试样中心线对正。在试验开始前，调节位移传感器探头，使得位移传感器指示值为0，在试验过程中每隔30秒记录位移传感器指示值，同时记录对应载荷值，也可以用摄相机同时拍摄载荷值和位移传感器所指的横向位移值，然后以载荷为横坐标，以横向位移为纵坐标，绘制曲线，建立横向位移和载荷之间的关系，通过回归分析，利用最小二乘法，即可获得横向位移和载荷之间的关系公式，通过公式可获得任一载荷对应的横向位移值，然后配合设备自动自录的纵向位移及载荷值，即可完成I/III复合型断裂韧性的计算。本实用新型不但成本低，而且便于实施，能够较准确的测量I/III复合型断裂韧性试验中横向位移分量。为I/III复合型断裂韧性的研究提供了有力的工具。