[实用新型]研瓦用简易旋转吊架

说明书

技术领域

本实用新型属吊具，尤其是涉及一种研瓦用吊具。

背景技术

现有回转窑托轮轴承(滑动轴承)，在装配或检修时，通常要对轴瓦进行研瓦工作，2-3名工人在研瓦过程中，用一台小吊车将瓦吊出来刮削，然后在轴上均匀涂抹一层铁红，将瓦与轴配合，做接触试验，反复此道工序，直到瓦与轴接触均匀(每平方厘米至少出现2个接触斑点)，此研瓦工序才算结束。这样的研瓦过程，其缺点是：(1)、工期长，通常小型吊车的数量是有限的，研瓦不能分组同时施工，平均每组瓦研磨成功需4天时间，回转窑12组轴承全部完成需1个半月时间；(2)、费用高，由于研瓦要使用小型吊车，会产生大量的吊车台班费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种研瓦用简易旋转吊架，提高研瓦工作效率，缩短工期，降低成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种研瓦用简易旋转吊架，其特征是：该研瓦用简易旋转吊架主要由固定支架、旋转装置、手拉葫芦吊和拉绳组成，固定支架主要由底座、下挡圈、上挡圈和斜撑组成，底座的框架呈矩形，在框架上对角焊装斜交的主筋板，该底座的框架和斜交的主筋板均用槽钢焊制，在斜交的主筋板的中部焊装矩形底板，在此矩形底板的中部焊装下挡圈，在斜交的主筋板上分别焊装向中心斜伸的斜撑，在各斜撑的上端共同焊装一个上挡圈，并使上挡圈和下挡圈处于同一中心线上，还可在上挡圈和下挡圈内对应安装轴套或轴承；在上挡圈和下挡圈中安装立柱，在立柱的顶端焊装顶板，在顶板与立柱之间圆周均布焊装支撑筋板，以起到加固的作用，在顶板上安装左、右两段均外伸的旋转臂，在旋转臂的左端段与立柱之间和在旋转臂的右段与立柱之间分别焊装斜支撑，立柱、顶板、旋转臂和斜支撑组成旋转装置，在旋转臂的右端焊装下耳板，在下耳板上钻孔并在孔中挂装手拉葫芦吊，同时在旋转臂的右端安装拉绳。

这样，对回转窑轴承进行轴瓦研磨时，每2-3个工人使用一台本简易旋转吊架，利用手拉葫芦吊起吊轴瓦，通过拉绳拉动旋转臂旋转，操作方便，多组同时作业，提高了工效，降低了成本。

本实用新型提出的研瓦用简易旋转吊架，结构简单，作用方便，不仅实现多组工人同时作业，缩短了研瓦工期，而且节省了小型吊车的台班费，降低了成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的研瓦用简易旋转吊架作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的研瓦用简易旋转吊架的立体示意图。

图1中：1、固定支架  2、底座  3、下挡圈  4、斜撑  5、上挡圈  6、立柱  7、斜支撑  8、旋转臂  9、下耳板  10、手拉葫芦吊  11、拉绳

具体实施方式

从图1中可以看出：一种研瓦用简易旋转吊架，其特征是：该研瓦用简易旋转吊架主要由固定支架1、旋转装置、手拉葫芦吊10和拉绳11组成，固定支架1主要由底座2、下挡圈3、上挡圈5和斜撑4组成，底座2的框架呈矩形，在框架上对角焊装斜交的主筋板，该底座2的框架和斜交的主筋板均用槽钢焊制，在斜交的主筋板的中部焊装矩形底板，在此矩形底板的中部焊装下挡圈3，在斜交的主筋板上分别焊装向中心斜伸的斜撑4，在各斜撑4的上端共同焊装一个上挡圈5，并使上挡圈5和下挡圈3处于同一中心线上，还可在上挡圈5和下挡圈3内对应安装轴套或轴承；在上挡圈5和下挡圈3中安装立柱6，在立柱6的顶端焊装顶板，在顶板与立柱6之间圆周均布焊装支撑筋板，以起到加固的作用，在顶板上安装左、右两段均外伸的旋转臂8，在旋转臂8的左端段与立柱6之间和在旋转臂8的右段与立柱6之间分别焊装斜支撑7，立柱6、顶板、旋转臂8和斜支撑7组成旋转装置，在旋转臂8的右端焊装下耳板9，在下耳板9上钻孔并在孔中挂装手拉葫芦吊10，同时在旋转臂8的右端安装拉绳11。

这样，对回转窑轴承进行轴瓦研磨时，每2-3个工人使用一台本简易旋转吊架，利用手拉葫芦吊10起吊轴瓦，通过拉绳11拉动旋转臂8旋转，操作方便，多组同时作业，提高了工效，降低了成本。