[实用新型]一种高压煤泥柱塞泵流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化领域，涉及到一种高压煤泥柱塞泵流量测量装置。

背景技术

煤泥的输送是煤泥流化床给料过程的重要环节。新一代的煤泥输送技术采用管道泵送技术进行湿法输送。该技术对煤泥进行除杂、搅拌、加水稀释等技术进行多步处理，将煤泥做成浆态进行管道输送。

煤泥管道湿法输送技术首先将洗煤厂出来的煤泥进行处理后，通过刮板机或者其他装置将煤泥送入一个较大的存储仓(中储仓)里，然后采用往复式的高压柱塞泵将煤泥打入管道进行输送。实际过程中煤泥管道输送的流量计量难以实现或者计量很不准确。由于煤泥是通过往复式高压柱塞泵打入管道的，高压泵的活塞推杆主要依靠真空吸入方式将煤泥吸入料缸内，煤泥在管道内是间歇式流动的，且由于煤泥非常粘稠，含水量、物理成分变化对流动性影响很大，导致煤泥流量很难计量。

目前现有的煤泥流量计量方法主要有基于理论有效容积的计量方法。该方法根据煤泥泵生产厂家给出的容积效率、活塞杆容积以及往复频率计算出煤泥流量。这种方法得到的结果往往与实际偏差很大，特别是某些情况下当往复频率增加后，煤泥流量计算值也迅速增加，但是实际煤泥流量却明显减少。为了克服以上缺点，实际过程中往往采用实际流量标定方法确定实际的容积效率，这种方法的实验工作量比较大，煤泥物性、含水量、煤泥仓料位变化比较频繁，导致通过实际标定的流量也很不准确。随着企业生产技术与环保要求的提高，煤泥流化床锅炉需要实现燃烧自动控制。这时候需要对煤泥给料量进行控制，而控制的基础是要进行流量准确检测，因此，煤泥流化床锅炉燃料湿法给料系统中对煤泥流量准确测量的需要非常迫切。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种可以准确测量煤泥泵送流量的流量计量装置。

本实用新型包括数据采集与处理装置、两个压力传感器、两个拉杆式位移传感器、两个接近开关。

数据采集与处理装置包括壳体，壳体内设置有数据采集模块、数据处理模块、电源模块，壳体表面装有显示屏。两个压力传感器、两个位移传感器以及两个接近开关均与数据采集模块连接。

本实用新型中数据采集与处理装置同时采集液压系统主缸压力以及活塞推杆的位移情况，同时记录采集时间，对采集到的数据根据压力变化情况进行处理，根据一个系统冲程煤泥流量与时间的关系，就可以准确确定平均煤泥流量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高压煤泥柱塞泵流量测量装置包括数据采集与处理装置、两个压力传感器1、两个位移传感器2、两个接近开关3。

数据采集与处理装置包括壳体4-1，壳体内设置有数据采集模块、数据处理模块、电源模块，壳体4-1表面装有显示屏4-2。两个压力传感器1、两个拉杆式位移传感器2以及两个接近开关均3与数据采集模块连接。

数据采集模块采集1路压力传感器给出的4～20mA的电流信号、2路拉杆式位移传感器给出的4～20mA的电流信号、以及2路接近开关给出的电压信号。其中压力与位移信号采集周期为20～40ms，也就是每秒钟每个传感器至少可采集25组数据。数据处理模块用于处理采集到的压力、位移与所对应的数据。电源模块用于给数据采集模块与数据处理模块供电，显示屏用于显示煤泥流量。

压力传感器为标准信号的压力传感器，测量范围根据煤泥柱塞泵液压系统压力范围确定，为0～30Ma；由于对煤泥管道进行压力测量容易导致压力传感器磨损严重、容易堵牢等因素，活塞推杆压力与液压系统压力成比例关系，为测量压力变化情况，两个压力传感器分别与两个主液压油的压力测量端相连，用于测量主液压系统的压力。

位移传感器为拉杆式位移传感器，输出信号为4～20mA，测量范围根据活塞推杆行程确定，为0～1000mm。两个拉杆式位移传感器的测头分别与两个活塞推杆活塞头后端相连，用于测量活塞运动位移量。

接近开关为磁性接近开关，在液压柱塞泵系统中用于换向，使得两个活塞推杆可以往复运行。这里接近开关用于计时以及处理压力、位移信息。

数据采集与处理装置同时采集液压系统主缸压力以及活塞推杆的位移情况，同时记录采集时间。对采集到的数据根据压力变化情况进行处理，当压力从较小值变化到液压系统稳定阶段压力的85％左右的时间作为t₁，而将压力突然迅速升高又快速下降的时间作为t₃，而压力突然波动前的时间作为t₂。根据一个系统冲程煤泥流量与时间的关系，计算出平均煤泥流量值。