[实用新型]环保节能碳化型焦隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保节能碳化型焦隧道窑。

背景技术

专利号为200720024472.6、专利名称为“回转式型焦炭化隧道窑”的实用新型专利公开了一种回转式型焦炭化隧道窑，隧道上层连通燃烧炉和烟囱，下层底部窑壁上设有若干检视口，中间由隔离层隔断。传送机构的动力装置和传动装置主动部分设在出料端，传动装置从动部分设在进料端，送料装置纵向贯穿隧道架设在窑体内。送料辊套装联接辊板和辊轮，分别架装在主动拨轮和从动拨轮上，托料板联接送料辊组成履带链，环绕主动轮轴和从动轮轴形成回转式传送带。电机联接减速机，通过链条与链轮啮合带动送料装置转动。该实用新型充分利用设备和能源，实现了型焦炭化连续生产。

但上述隧道窑存在烟气没有循环利用的缺陷，烟气的排放污染环境。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种环保节能碳化型焦隧道窑，它可以循环利用隧道窑产生的烟气，有益于环境保护。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种环保节能碳化型焦隧道窑，包括窑体，所述窑体自前端向后端依次为预热区、焦化区、成品区和熄焦区，所述预热区设置有烟气出口，所述烟气出口连接风机，所述风机的出风口连接循环烟气管道，所述循环烟气管道接入焦化区；成品区设置有烟气出口，成品区烟气出口连接风机，所述风机的出风口连接循环烟气管道并接入熄焦区。

所述焦化区设置有多个烧嘴。

所述成品区设置有冷却系统。

本实用新型预热区的温度为250-450℃，焦化区的温度由500℃上升到1100℃，成品区的温度为1000到800℃，熄焦区的温度为150-100℃，进行自然熄火。

本实用新型通过风机将烟气抽吸到焦化区和熄焦区内，再循环使用。焦化区内的烧嘴进行煅烧，成品区内的冷却系统将窑内温度由800℃降低到150℃，到熄焦区进行干熄焦。

本实用新型是一种用于型焦生产的隧道窑，投资小，环保经济。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种环保节能碳化型焦隧道窑，包括窑体，所述窑体自前端向后端依次为预热区1、焦化区2、成品区3和熄焦区4，所述预热区设置有烟气出口5，所述烟气出口连接风机6，所述风机的出风口连接循环烟气管道7，所述循环烟气管道分别接入焦化区和成品区；成品区设置有烟气出口8，成品区烟气出口连接风机9，所述风机的出风口连接循环烟气管道10并接入熄焦区。

所述焦化区设置有多个烧嘴11。

所述成品区设置有冷却系统12。

本实用新型预热区的温度为250-450℃，焦化区的温度由500℃上升到1100℃，成品区的温度为1000到800℃，熄焦区的温度为150-100℃，进行自然熄火。

图中箭头方向是窑车运动方向。

本实用新型通过风机将预热区的烟气抽吸到焦化区和成品区内，再循环使用。焦化区内的烧嘴进行煅烧，成品区内的冷却系统将窑内温度由800℃降低到150℃，到熄焦区进行熄火。

本实用新型是一种用于型焦生产的隧道窑，投资小，环保经济。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。