[实用新型]一种带磁力密封装置的涡旋式增压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用流体力学原理的机械设备，具体地说，涉及一种可以用于输送物料的涡旋式增压机，该增压机带有磁力密封装置，能够确保所述的涡旋式增压机所输送的物料对外界完全无泄漏。

背景技术

涡旋式增压机是一种容积式流体机械，其主要构成部件包括：静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承和密封装置。在现有技术条件下涡旋式增压机的密封装置采用机械密封，来防止增压机内部气体对外界的泄漏。这时，在涡旋式增压机的曲轴驱动增压机的动涡盘旋转时，不可避免地要发生外界大气与电机相联的现象，这时由于压差的存在，难免会发生增压机设备内的气体介质对外界泄漏。加之，机械密封为动密封，长时间随着曲轴一起转动的过程中，机械密封会出现磨损，从而进一步加大介质对外界的泄漏量。对于易燃易爆的特殊介质，如果泄漏到外界将会污染环境和危害人身安全。

发明内容

与现有技术条件下应用的机械密封相比，如果改用磁力密封，会收到意想不到的效果。磁力密封是一种静密封。磁力密封装置将传统的机械密封(为动密封)变为静密封，能够把涡旋式增压机的外部泄漏通道与外界完全隔离，实现零泄漏，对环境和人身安全起保护作用。同时，磁力密封装置使用的是一套特殊的传动机构，靠电机直接带动，而增压机的曲轴，不与电机相连，可以降低功耗，节约成本，使涡旋式增压机长期、安全、可靠的运转，此外，磁力密封装置还具有结构简单，操作方便等优点。本实用新型的目的就是提供一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，也就是，该涡旋式增压机的密封装置采用磁力密封，靠一种特殊的传动机构，实现对外界完全无泄漏，提高了容积效率，防止了对环境的污染，同时降低了功耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：它提供一种带磁力密封装置的涡旋式增压机，用于输送气体介质，其中，所述的涡旋式增压机的构成包括：静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承和磁力密封装置。所述的涡旋式增压机的密封装置采用磁力密封，借以防止气体介质向外界泄漏。所述的磁力密封装置的构成包括：外磁环、内磁环、隔离护套，磁力密封装置的外磁环由外部电机驱动，是一种特殊的传动机构，能保证增压机内的介质对外界无泄漏。

上述带磁力密封装置的涡旋式增压机，其传动轴曲轴不是由电机直接带动，而是靠磁力密封装置的外磁环通过磁场的作用力驱动内磁环，该内磁环靠键与涡旋增压机的传动轴曲轴连接，从而带动增压机的运转。也就是说，所述的带磁力密封装置的涡旋式增压机，其密封装置采用磁力密封方式，取代了传统的机械密封方式，磁力密封装置的隔离护套把增压机内的气体介质向外泄漏通道封闭，实现了对外界的零泄漏。

所述的磁力密封装置中的隔离护套与涡旋式增压机的机架体靠螺钉牢固连接，不让其有丝毫松动现象。

在安装好磁力密封装置后，再和本实用新型增压机的静涡旋盘、动涡旋盘、防自转机构件、大平衡块、主轴承、机架体、曲轴、小平衡块、副轴承一起构成完整的设备整体。

与现有技术条件下涡旋式增压机密封装置相比，本实用新型在整体结构上实现了一大改进，具有以下优点：

1)磁力密封装置结构简单，易于安装，操作方便。

2)采用磁力密封，整个装置将传统的动密封变为静密封，实现了对外界的完全无泄漏，有利于保护环境和人身安全。

3)磁力密封装置也是一种特殊的传动机构，涡旋式增压机的曲轴不和电机连接，降低了功耗，节约了成本。

4)采用磁力密封装置，取代了原来复杂的机械密封，简化了涡旋式增压机的整体结构。

5)不仅可应用于普通介质或一般场合，也可应用于易燃易爆等特殊介质的场合。

附图说明

图1为本实用新型所述的磁力密封装置涡旋式增压机整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的磁力密封装置的结构示意图。

图中标号为：1-静涡旋盘；2-动涡旋盘；3-防自转机构件；4-大平衡块；5-主轴承；6-机架体；7-曲轴；8-小平衡块；9-副轴承；10-磁力密封装置；11-外磁环；12-内磁环；13-隔离护套。

具体实施方式

下面列举实施例对本实用新型作进一步具体说明，但本实用新型决不局限于该实施例。

实施例