[实用新型]积木板块式结构电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电焊机，特别是有关于一种高新技术改造后的电焊机。

背景技术

电焊机(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器，即，将220V或380V交流电变为低压的直流电/直流电。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；另一种是直流电的。直流的电焊机可以说是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，再利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，并在冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

如今，随着钢铁应用产业的发展，电焊机行业也得到突飞猛进地发展。传统的、笨重的、耗电的、效率低的电焊机正逐步退出历史舞台，而新颖的、高效的、节能的、轻巧的逆变焊机正得到大力推广。特别是，便携式轻巧型焊机受人们的青睐。

然而，目前传统的电焊机，以及采用逆变技术的新型电焊机，其内部结构、各零部件之间、元器件之间、机芯与壳体之间，除了紧固件之外，还需要用导电体进行电气联结，根据电焊机的种类系列，及生产制造厂商的不同，其内部联接导线少则几十根，多则几百根，有的甚至要扎成线把，编上线号。这些电焊机内部的空中走线，除了显得紊乱难看之外，还有以下的缺陷：

其一：线易受到振动摩擦而损坏脱节，线易产生虚接和错接，线的长短松紧工艺上很难控制，离散性很大，线与线之间的电气信号相互干扰，故障点多，并且费工费时，给安装、制造、调试、检测、维护、维修等带来极大的不方便，是电焊机设计制造维修的一件头痛事。

其二：这在一定程度上阻碍了电焊机向便携式轻巧型的转变；

其三：不利于电焊机的集成化的生产。

实用新型内容

本实用新型是一种积木板块式结构电焊机，以解决现有的电焊机内部结构混乱、走线非常多、阻碍其模块化生产以及向便携式轻巧型的转变的技术缺陷。

本实用新型的技术方案为：将电焊机的功率元器件，组装在一块基板上，将电焊机的控制回路元器件组装在另一块基板上，然后将两块基板插接组装成一个整体，与电焊机壳体进行嵌接。

本实用新型的优点是：采用本实用新型的电焊机，其内部的结构十分简练，成积木板块化状态。即各组件、各部件、各零件之间的连接，实现了印刷电路化、插接、嵌接化，除了电焊机的输入电源线外，实现了内部无一根飞线联接，因此有效地克服了电焊机内部联线多、乱、杂带来的各种不利影响，使制造、安装、维修方便，提高了工作效率，节省了大量的线材。

对于本领域的人员来说，本设计是一种划时代的设计。

附图说明

图1为本实用新型电焊机的实例结构示例图。

具体实施方式

请参阅图1，其为本实用新型的一种积木板块式结构电焊机的结构示例图。它包括功率元器件和控制回路元器件，所述功率元器件设置在功率器件安装基板4上，所述控制回路元器件设置在控制回路元器件安装基板5上，所述功率器件安装基板4和控制回路元器件安装基板5设置在一起，安放在电焊机的壳体内。

在本实例中，所述功率元器件设置在功率器件安装基板4的正面，所述控制回路元器件设置在控制回路元器件安装基板5的正面，所述功率器件安装基板4的背面和控制回路元器件安装基板5的背面进行连接。

并且，由于采用基板结构，因此功率器件安装基板4和控制回路元器件安装基板5如何安放在电焊机的壳体内，就可以有非常多的结构。比如，可以参考计算机板如何固定在机箱内的结构。比如，功率器件安装基板4和控制回路元器件安装基板5可采用可插拨的结构固定在电焊机的底板1上，也可以通过可插拨的结构安装在电焊机的侧板上等。

在本实例中，功率器件安装基板4上设置用于承接外接电网电源的输入电源插座8、9。功率器件安装基板上设置PCB板，PCB板分别连接输入电源插座8、9、基板4上的所有功率元件和与功率器件安装基板4上插接的控制回路基板5。PCB板还可以给其它元器件供电，比如后续提到的风机6等。

控制回路基板5上设置电源处理单元，电源处理单元连接控制回路元器件。

在本实例中，散热器7设置在功率器件安装基板4上。风机6设置在后面板上，并且风机可以与功率器件安装基板4连接。当然，风机6也可以不直接连接功率器件安装基板4。